[发明专利]氧化铁脱硫剂的生产工艺在审

专利信息
申请号: 201910737511.4 申请日: 2019-08-12
公开(公告)号: CN110496590A 公开(公告)日: 2019-11-26
发明(设计)人: 单淼;陆云飞 申请(专利权)人: 江苏宇星工贸有限公司
主分类号: B01J20/06 分类号: B01J20/06;B01J20/28;B01J20/30;B01D53/02
代理公司: 32208 无锡市天宇知识产权代理事务所(普通合伙) 代理人: 蒋何栋<国际申请>=<国际公布>=<进入
地址: 214200 江苏省无*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 氧化铁脱硫剂 龙骨 压缩气体 内聚 生产工艺 气球 硫化物 熔化 硫化物气体 高温废气 挤压成型 气流作用 生产技术 使用效率 双重作用 脱硫效率 逐渐增大 脱硫剂 散开 成型 破裂
【权利要求书】:

1.氧化铁脱硫剂的生产工艺,其特征在于:包括以下步骤:

S1、将固体可溶性亚铁盐与碳酸化物水溶液混合、搅拌、混辗,反应20-30分钟,得到反应混合物;

S2、将所述反应混合物与氢氧化物混合、搅拌、混辗,反应20-30分钟,得到不溶性铁盐;

S3、静置冷却至室温后,在上述不溶性铁盐中加入气泡型龙骨球,并混合均匀,得到脱硫剂半成品;

S4、将脱硫剂半成品经物理真空挤压成型,干燥后得到氧化铁脱硫剂。

2.根据权利要求1所述的氧化铁脱硫剂的生产工艺,其特征在于:所述S1和S2的反应温度均为45℃-80℃。

3.根据权利要求2所述的氧化铁脱硫剂的生产工艺,其特征在于:所述不溶性铁盐与气泡型龙骨球的混合密度为每立方米不溶性铁盐加入800-1000个气泡型龙骨球。

4.根据权利要求1所述的氧化铁脱硫剂的生产工艺,其特征在于:所述气泡型龙骨球的粒径大小为2-3cm。

5.根据权利要求1所述的氧化铁脱硫剂的生产工艺,其特征在于:所述气泡型龙骨球包括气泡球(2)和多个外延骨架(1),多个所述外延骨架(1)均与气泡球(2)固定连接且均匀分布在气泡球(2)外侧,所述气泡球(2)内侧填充有内聚气球(5),所述内聚气球(5)内填充有压缩空气。

6.根据权利要求5所述的氧化铁脱硫剂的生产工艺,其特征在于:所述外延骨架(1)内部为多通透孔的结构,且多个外延骨架(1)的长短不一致。

7.根据权利要求5所述的氧化铁脱硫剂的生产工艺,其特征在于:所述压缩空气在内聚气球(5)内的压缩比例为1.5-2:1。

8.根据权利要求5所述的氧化铁脱硫剂的生产工艺,其特征在于:所述气泡球(2)外端开凿有多个均匀分布的逃逸通道(3),每相间的两个所述逃逸通道(3)外侧孔口处均设有半分离盖(4)。

9.根据权利要求8所述的氧化铁脱硫剂的生产工艺,其特征在于:所述半分离盖(4)与气泡球(2)之间连接多个连线(6),多个所述连线(6)呈折叠弯曲状,所述半分离盖(4)和气泡球(2)相互靠近的一端均粘设有压敏胶。

10.根据权利要求9所述的氧化铁脱硫剂的生产工艺,其特征在于:所述内聚气球(5)由热熔胶材质制成的薄膜球,所述连线(6)为抗拉纤维材质。

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