[发明专利]一种洗煤厂可调振动频率筛装置及方法

说明书

本发明公开了一种洗煤厂可调振动频率筛装置及方法，其中小颗粒筛网包括：筛网导向轮、带走向调节器、储气罐、震荡机构、惯性飞轮、封闭罩、三级主动轮、震荡辊、吹托辊、筛网转动带；环绕在三个筛网导向轮、一个三级主动轮外围的筛网转动带钢网结构，在三级主动轮驱动下围绕筛网导向轮做低速转动，筛网转动带表面设有大量通孔；在筛网转动带内侧设有8个震荡辊，等距分布、与筛网转动带紧密贴合、并支撑着筛网转动带。本发明所述的一种洗煤厂可调振动频率筛装置，该装置结构简单，自动化程度高，可调节筛网动作频率；该装置设置两级皮带驱动，筛料大小可调可调，用户可根据实际情况选择，提高效率的同时降低了能耗。

技术领域

本发明属于洗煤厂应用技术领域，具体涉及一种洗煤厂可调振动频率筛装置。

背景技术

在洗煤厂现场，采掘原煤往往需要对煤块进行筛选，以避免煤块中掺杂煤矸石杂物，对煤炭质量产生影响。现有的煤块筛选多是将筛网斜放使筛网斜置，然后人工将煤块洒向筛网，利用煤块在重力作用下在筛面上翻滚，到达筛选的目的。这样的筛选过程，筛料大小可调不能过多，而且洒向筛面的间隔有一定限制，需要筛面的煤块滚落殆尽时才能再次抛洒煤块，以防煤块堆积影响筛选效果。这样做的后果就是大大降低了煤块的筛选效率，进而对生产造成时间拖延。现有专利中介绍了一种用于洗煤厂筛子，包括底座和筛网，其特征在于，还包括倒置的圆锥台形筛框，筛框为上端和腰部开放下端设有安装盘的中空结构，筛框的腰部由多个环形分布的第一支撑柱构成，所说的筛网均匀铺设在筛框腰部的内表面上，筛网与第一支撑柱固定连接；筛框底部的中心处固定穿设有转轴，转轴的下端通过联轴器连接有电机，电机的底部固定安装在底座的上端面上。提高了煤块筛选的效率，但是实际生产中，根据实际情况需要使用多种粒径的煤块，采用此种这种筛子只能筛选一种粒径的煤块，要选取不同粒径的煤块需要更换筛网或采用多台设备分级进行筛选，成本较高，效率偏低。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种洗煤厂可调振动频率筛装置，包括：侧板1，车轮2，驱动电机3，振动器4，大颗粒筛网5，小颗粒筛网6，调节支柱7，电气盒8；所述侧板1结构呈三角形，侧板1数量为2个，两个侧板1通过槽钢焊接固定，其中侧板1之间上部设有大颗粒筛网5和小颗粒筛网6，大颗粒筛网5和小颗粒筛网6均与侧板1滑动连接；所述两个车轮2位于侧板1底部，车轮2与侧板1滚动连接；所述振动器4位于其中一个侧板1上，振动器4上设有驱动电机3，驱动电机3和振动器4均与侧板1螺纹固定；所述电气盒8位于侧板1上，其中驱动电机3与电气盒8进行信号传输；所述两个侧板1端部设有两个调节支柱7，调节支柱7与侧板1焊接固定，其中调节支柱7伸缩长度在50cm～100cm之间。

进一步的，所述振动器4包括：振动器固定板4-1，往复机构固定板4-2，一级从动轮4-3，减速器4-4，一级主动轮4-5，往复机构4-6，二级主动轮4-7，二级从动轮4-8，偏心轮4-9；所述振动器固定板4-1两端设有往复机构固定板4-2，往复机构固定板4-2与振动器固定板4-1焊接固定，其中往复机构固定板4-2上置有往复机构4-6；所述减速器4-4通过螺栓固定于振动器固定板4-1上，减速器4-4与驱动电机3驱动连接，减速器4-4上下端分别设有一级主动轮4-5和二级主动轮4-7，其中一级主动轮4-5设置有2个皮带槽，二级主动轮4-7设置有3个皮带槽；所述偏心轮4-9固定于往复机构4-6内部，偏心轮4-9上下端分别置有一级从动轮4-3和二级从动轮4-8，其中一级从动轮4-3设置有2个皮带槽，二级从动轮4-8设置有3个皮带槽；所述一级主动轮4-5通过皮带与一级从动轮4-3驱动连接，二级主动轮4-7通过皮带与二级从动轮4-8驱动连接。