[发明专利]一种过滤膜的制备方法

权利要求书

1.一种过滤膜的制备方法，其特征在于所述方法包括：

S1：配置铸膜液；

所述铸膜液包括重量比设置为40%-80%之间的溶剂、2%-15%之间的聚合物材料、15%-45%之间的非溶剂添加剂和0%-5%之间的致孔剂，所述聚合物材料能溶于溶剂中；

所述聚合物材料的溶度参数记为X，非溶剂添加剂的溶度参数记为Y，致孔剂的溶度参数记为Z，所述X、Y、Z之间需满足下式（1）、（2）；

（1）0.7X≤Y≤1.3X；

（2）Z＞1.4X；

所述溶剂选用N,N’-二甲基甲酰胺、N,N’-二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮、二甲基亚砜等中任意一种或任意组合；

所述聚合物材料选择为聚醚砜树脂、聚偏氟乙烯、醋酸纤维素、硝酸纤维素和聚氯乙烯等中的一种；

S2：预成型，将铸膜液进入空气段进行预分相至膜面变浑浊；

S3：凝固浴，将S2步骤完成后的初成品膜浸入凝固浴；

S4：清洗；

S5：烘干。

2.根据权利要求1所述的过滤膜的制备方法，其特征在于，在S1步骤中所述非溶剂添加剂的质量比为20%-35%之间。

3.根据权利要求1所述的过滤膜的制备方法，其特征在于，所述S1步骤中铸膜液的配置过程，先将溶剂和聚合物材料在30℃-80℃之间的温度下混合均匀，再加入非溶剂添加剂和致孔剂混合均匀，所述非溶剂添加剂和致孔剂均为小分子化合物。

4.根据权利要求1所述的过滤膜的制备方法，其特征在于，所述聚合物材料的分子量设置在30000-220000之间。

5.根据权利要求1所述的过滤膜的制备方法，其特征在于，所述S2步骤中空气段内分相至非溶剂添加剂挥发后，铸膜液内非溶剂添加剂残留占铸膜液总质量的2%-30%之间时，停止S2步骤。

6.根据权利要求1所述的过滤膜的制备方法，其特征在于，所述S2步骤中溶剂、非溶剂添加剂和致孔剂均有一定程度的挥发，所述S2步骤中在距离初成品膜表面40cm-60cm位置处的挥发性物质浓度小于等于2000ppm时，结束预分相。

7.根据权利要求1所述的过滤膜的制备方法，其特征在于，所述S2步骤中空气段湿度设置为大于等于40%，温度设置为25℃-30℃之间，空气段中停留时间设置为0s-300s之间。

8.根据权利要求1或4或5或6所述的过滤膜的制备方法，其特征在于，所述S2步骤中，在空气段对预分相的初成品膜进行吹风。

9.根据权利要求1所述的过滤膜的制备方法，其特征在于：所述S3步骤中凝固浴中持续时间至少为1min。

10.根据权利要求1所述的过滤膜的制备方法，其特征在于，所述聚合物材料选择为聚醚砜树脂，非溶剂添加剂选择为乙二醇，致孔剂选择为水；或者所述聚合物材料选择为聚偏氟乙烯，非溶剂添加剂选择为异丙醇，致孔剂选择为水；或者所述聚合物材料选择为聚氯乙烯，非溶剂添加剂选择为甲醇，致孔剂选择为甘油；或者所述聚合物材料选择为醋酸纤维素，非溶剂添加剂选择为乙二醇，致孔剂选择为水；或者所述聚合物材料选择为硝酸纤维素，非溶剂添加剂选择为乙二醇，致孔剂选择为水。