[发明专利]一种免底涂剂高粘结强度BOPP数码消光膜及其制备方法

说明书

本发明涉及一种免底涂剂高粘结强度BOPP数码消光膜及其制备方法，该膜依次由上表层、次表层、芯层和下表层组成，所述上表层和次表层均由共聚聚丙烯和高密度聚乙烯组成；所述芯层由均聚聚丙烯和抗静电剂组成；所述下表层由有机高分子抗粘母料和茂金属线性低密度聚乙烯组成；所述有机高分子抗粘母料由球状丙烯酸酯颗粒和共聚聚丙烯组成；本发明的薄膜可以直接在下表层涂覆EVA熔体经热压复合成预涂膜，避免了底涂剂对环境的污染，下表层所添加的有机高分子抗粘母料在起到抗粘作用的同时，减少了对薄膜光学性能的影响，保证了消光膜的透光率。

技术领域

本发明涉及薄膜技术领域，具体涉及一种免底涂剂高粘结强度BOPP数码消光膜及其制备方法。

背景技术

近年来，因数码印刷的快速发展，数码照片及数码广告印刷品广泛应用，在包装领域也得到快速发展；数码消光预涂膜具有极好的亚光效果,在最大限度减少眩光的同时保留图像色彩。

鉴于数码消光预涂膜优异色彩鲜艳对比度的特性，数码预涂膜可广泛适用于当今全球主流数字印刷产品印后覆膜，具有透明度高、光泽度高等特点，同时可提高数字印刷品的色彩饱和度，与数字印刷的纸张和碳粉/墨水的结合力强，符合美国FDA 21 CFR175.300及欧盟No.10/2011的包装食品级标准。

对数码印刷品表面进行覆膜加工，特别是印刷了大面积实地后再进行覆膜加工，将有助于在印后加工中，特别是裁切或包装时对印刷品的保护作用，并能使印品更美观耐用。

当前的覆膜技术大致分为即涂膜与预涂膜两类，即涂膜技术中存在有毒物质苯的挥发和溢出，极易在膜和纸张之间形成气泡影响外观，粘合强度低，生产过程中存在安全隐患，现已逐步被预涂膜技术所替代；目前多数预涂膜均带有底涂剂，即在基膜表层涂覆底涂剂，进行烘干后与热熔胶复合；但在预涂膜涂覆在印刷品表面后，底涂剂会析出对膜表面造成污染，并且底涂剂还会影响预涂膜的亮度，此外，涂覆底涂剂还会增加预涂膜工艺能耗，使加工工艺不易控制。

发明内容

本发明的目的在于提供一种免底涂剂高粘结强度BOPP数码消光膜及其制备方法；制备的薄膜无需底涂剂，可以直接在其下表层涂覆EVA熔体经热压复合成预涂膜。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：

一种免底涂剂高粘结强度BOPP数码消光膜,依次由上表层、次表层、芯层和下表层组成；

所述上表层和次表层均由共聚聚丙烯和高密度聚乙烯组成；

所述芯层由抗静电剂和均聚聚丙烯组成；

所述下表层由有机高分子抗粘母料和茂金属线性低密度聚乙烯组成；所述有机高分子抗粘母料由球状丙烯酸酯颗粒和共聚聚丙烯组成。

优选的，所述上表层和次表层中的共聚聚丙烯占45-55wt％，余量为高密度聚乙烯。

优选的，所述下表层中的有机高分子抗粘母料占3-10wt％，余量为茂金属线性低密度聚乙烯。

优选的，所述芯层中的抗静电剂占0.5-2.5wt％，余量为均聚聚丙烯。

优选的，所述球状丙烯酸酯颗粒的粒径为1-3μm。

优选的，所述上表层和次表层的总厚度占膜厚度的12-30％，所述下表层的厚度占膜厚度的6-15％，所述芯层的厚度占膜厚度的55-82％。

一种免底涂剂高粘结强度BOPP数码消光膜的制备方法,包括以下步骤：

(1)将预制备的原料送入挤出设备的上表层、次表层、芯层和下表层对应的料斗中塑化成熔体；

(2)将四层熔体分配到模头，经冷辊流延铸片生成厚片；

(3)将厚片经双向拉伸处理后制成基膜；