[发明专利]一种包装用保湿包的生产工艺

说明书

本发明公开了一种包装用保湿包的生产工艺，包括以下步骤：(1)将镭射转移膜和原纸的光面复合后剥离制备镭射转移纸；(2)将镭射转移纸的背面与镀铝膜复合；(3)对复膜后的镭射转移纸进行大模切；(4)在大模切后的镭射转移纸的转移层上进行印刷；(5)对印刷层复上一层BOPP薄膜；(6)对印刷品按照设计的样式进行小模切；(7)在模切后的印刷品表面贴上不干胶封签，并用3M胶带黏贴成型。本发明的生产工艺使用不干胶封签，密封性好，可以实现反复开启，且内衬与镀铝膜复合，阻湿阻氧性能好。

技术领域

本发明涉及卷烟包装技术领域，特别涉及一种包装用保湿包的生产工艺。

背景技术

烟草对周围环境高度敏感，当与大气相接触时，烟草的有机特性易于随着湿度变化而变化(由于损失或吸收过多湿气)或者由于烟草中含有的挥发性物质的挥发而变化(尤其在被诸如丁香的香料处理的芳香烟草的情况下)。卷烟烟叶含水率偏低时，不仅会影响卷烟烟叶的物理性质和卷烟的安全性，还会影响卷烟的感官品质：主要表现在抽吸时刺激性偏大、干燥感明显，易引起抽吸者口腔生痰，从而降低了卷烟抽吸的舒适度。因此，针对烟草制品的保湿成为烟草行业的一个重要的技术环节。

目前，市场上现有的卷烟包装材料都是由内衬纸和盒包装组成，一旦拆封无法再次封存，会破坏原有的口感和性能。现有的工艺不能满足消费者反复使用的要求，因此，寻找一款可以取代现有产品的技术成为本领域亟待解决的技术问题。

发明内容

为克服现有技术中存在的卷烟包装材料都是由内衬纸和盒包装组成，一旦拆封无法再次封存，会破坏原有的口感和性能。现有的工艺不能满足消费者反复使用的问题，本发明提供一种包装用保湿包的生产工艺。

本发明所采用的技术方案是：

一种包装用保湿包的生产工艺，包括以下步骤，

(1)将镭射转移膜通过胶粘剂和原纸的光面复合，其中，原纸为SBB卡纸，采用复合机复合，复合机的机速控制在85-95m/min，设置五组烘箱，温度控制在90-110℃，上胶量控制在2.0-3.0g/㎡；

(2)镭射转移膜与SBB卡纸复合好后，在熟化室放置18-24小时，熟化室温度控制在50℃左右，再在剥离机上将镭射原膜剥离，剥离速度控制在100-110m/min，剥离后的镭射原膜收卷整齐待用，剥离后的镭射转移纸准备印刷并且在背面复膜；

(3)将步骤(2)中制得的镭射转移纸的背面与镀铝膜复合，采用复合机复合，复合机的机速控制在80-100m/min，温度控制在90-100℃，上胶量控制在1.6-2.0g/㎡；

(4)将步骤(3)中制得的印刷品进行大模切，切成适合胶印的规格大小，在镭射转移纸的镭射转移面上进行平版印刷形成印刷层，印上UV光固化油墨，印刷机速为40m/min，采用3支80W/cm的高压汞灯进行油墨固化；

(5)将步骤(4)中印刷后的印刷面通过胶粘剂和BOPP光膜的电晕面复合，采用复合机复合，复合机的机速控制在80-100m/min，温度控制在70-80℃，上胶量控制在2.5g/㎡，胶水粘度14s，复合完后熟化条件是在45℃的环境存放36小时；

(6)对复膜后的印刷品按照设计的大小尺寸样式进行小模切；

(7)在模切后的印刷品表面贴上不干胶封签，并用3M胶带黏贴成型。

进一步地，所述步骤(1)和(3)中复合所用到的胶水是富思达3562B，粘度使用涂4杯测量，胶水粘度控制范围在28±4s，复合辊压力为0.4±0.2mpa，采用三辊挤压法进行上胶。

进一步地，所述SBB卡纸的规格为230g/㎡，宽度为770mm。

进一步地，所述镭射转移膜的规格为22μ×768mm。

进一步地，所述BOPP光膜的规格为20μ×350mm。