[发明专利]胚布自动质量检测修边装置

说明书

本发明提供一种胚布自动质量检测修边装置，它包括传送模块、检测模块及修边模块；所述输送架上设有支撑板，所述支撑板的两端设置有传动辊；所述支撑板上垂直固定有支撑杆，所述支撑杆的顶部设置有检测模块；所述检测模块包括红外发射装置；所述检测模块包括红外接收装置；所述修边模块包括修边刀；所述修边模块包括电动滑动块；该胚布自动质量检测修边装置是一种通过红外检测胚布的边缘，适时调整修边刀具的位置，在保证修边的目的下避免布料的浪费；同时能够通过红外监测自动检测处胚布的疵点并标记，极大的提高了疵点检测的效率及精准度的装置。

技术领域

本发明涉及纺织机械领域，特别地，是涉及一种胚布自动检测装置。

背景技术

原布检测是布料加工中的一道重要的工序，其目的是检查胚布的质量，发现问题能及时加以解决；检验的内容包括物理指标及外观疵点；其中外观疵点主要是对纺疵、织疵、各种斑渍及破损等；对于疵点的检测大都使用人工目测进行检测，这样的方式不仅检测效率低，而且检测精准度也低，极易出现漏检现象；同时，人工检测的费用高，不利于降低布料检测成本；此外，现有的胚布的布料边缘会出现毛边，因此需要对其进行修剪；通过人工修剪的方式不仅修剪效率低，而且工作量大，耗时长；通过机械自动修剪毛边，则会因为胚布的形状差异及定位问题导致在修剪毛边时裁剪掉过多布料的问题，从而造成布料浪费的现象；综上所述，因此存在着缺陷。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的在于提供一种胚布自动质量检测修边装置，通过红外检测胚布的边缘，适时调整修边刀具的位置，在保证修边的目的下避免布料的浪费；同时能够通过红外监测自动检测处胚布的疵点并标记，极大的提高了疵点检测的效率及精准度。

本发明解决技术问题所采用的技术方案是：该胚布自动质量检测修边装置，它包括传送模块、检测模块及修边模块；所述传送模块包括输送架，所述输送架上设有支撑板，所述支撑板的两端设置有传动辊，所述传动辊的顶端与所述支撑板的顶端在同一平面上；所述传动辊上缠绕有胚布布料，所述传动辊之间的胚布布料设在所述支撑板的上方；所述传动辊通过电机驱动，所述传动辊的传送方向与所述支撑板平面的水平方向一致；所述支撑板上垂直固定有支撑杆，所述支撑杆位于所述支撑板的一侧，所述支撑杆的顶部设置有检测模块；所述检测模块包括红外发射装置，所述红外发射装置包括条形外壳，所述条形外壳的底面与所述支撑板的顶面平行，所述条形外壳的固定方向与所述传动辊的传送方向垂直；所述红外发射装置固定安装在所述条形外壳内部，所述红外发射装置发射出的红外线方向与所述支撑板的板面垂直；所述检测模块包括红外接收装置，所述红外接收装置设有与所述红外发射装置相同的条形外壳，所述红外接收装置的条形外壳固定安装在所述支撑板内，所述红外接收装置安装在所述红外发射发射装置的正下方；所述修边模块包括修边刀，所述修边刀使用金属材料制作，所述修边刀的刀面上固定安装有电热丝，所述电热丝通过电源供电；所述修边刀安装在所述支撑板的边缘处，所述修边刀的刀刃方向朝向胚布的代加工边缘处；所述修边模块包括电动滑动块，所述电动滑动块上设置有控制装置，所述控制装置通过导线与电源及所述检测模块联通。

作为优选，所述传送模块包括标记模块，所述标记模块包括电热圈；所述电热圈的数量对应所述红外接收装置的接收端子数量设置，所述电热圈安装在所述红外接收装置接受端子的外围，所述电热圈与所述红外接收装置之间设置有隔热板；所述电热圈通过导线与所述红外接收装置及电源联通。

作为优选，所述支撑板上设置有冷却模块，所述冷却模块包括冷却风扇及加湿器，所述冷却模块包括排气管，所述排气管的进气端分别与所述冷却风扇及所述加湿器联通，所述排气管的出气端指向所述胚布的表面。

作为优选，所述支撑板上设置有光敏电阻，所述光敏电阻安装在所述胚布布料的下方，所述胚布布料的上方安装有照明装置。