[发明专利]一种橡胶防焦剂CTP合成的微反应系统及方法有效
| 申请号: | 201910735543.0 | 申请日: | 2019-08-09 |
| 公开(公告)号: | CN110681326B | 公开(公告)日: | 2021-09-10 |
| 发明(设计)人: | 陈光文;焦凤军;杜孟成;许思俊;宋彦哲;韩梅;尧超群 | 申请(专利权)人: | 中国科学院大连化学物理研究所;山东阳谷华泰化工股份有限公司 |
| 主分类号: | B01J19/00 | 分类号: | B01J19/00;B01J19/18;C07D209/48 |
| 代理公司: | 大连东方专利代理有限责任公司 21212 | 代理人: | 毛薇;李馨 |
| 地址: | 116000 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 橡胶 防焦剂 ctp 合成 反应 系统 方法 | ||
1.一种利用微反应系统合成橡胶防焦剂CTP的方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将二环己基二硫化物溶于碳原子数为6~8烷烃或碳原子数为6~8的混合烷烃中,配制二环己基二硫化物反应溶液;
(2)在搅拌釜反应器内依次添加水、碱、以及邻苯二甲酰亚胺,搅拌得邻苯二甲酰亚胺盐溶液,并保持温度为-5℃~5℃;
(3)将二环己基二硫化物反应溶液在微换热器内预降温,随后与氯气在第一微反应器内连续反应,生成环己基次磺酰氯,或与氯气在第一微反应器反应后,依次进入其他微反应器内连续充分反应,生成环己基次磺酰氯;
(4)环己基次磺酰氯连续流出微反应器进入步骤(2)所述的搅拌釜反应器,与预先加入的邻苯二甲酰亚胺盐溶液搅拌缩合,生成含N-环己基硫代邻苯二甲酰亚胺(CTP)的反应液,经分水精制得所述橡胶防焦剂CTP;
所述的微反应系统包括通过管道依次串联的至少一个微换热器、至少一个微反应器、和一个搅拌釜反应器;所述微换热器内部设置冷热流体的微通道,在至少一个所述微反应器内部设置氯气分布通道及微孔,以及气液混合微通道;在所述气液混合微通道上下侧设置冷却水通道;所述搅拌釜反应器设置冷却夹套;
当所述微反应器至少两个时,所述内部设置氯气分布通道及微孔的微反应器称为第一微反应器、其他串联的微反应器依次为第二微反应器、第三微反应器;所述第二微反应器、第三微反应器内部设置气液混合微通道和冷却水通道;
所述微换热器内冷热流体的微通道的水力学直径为0.1~2毫米;所述微反应器内氯气分布通道及微孔、以及气液混合微通道的水力学直径均为0.1~2毫米。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)中二环己基二硫化物反应溶液的质量浓度为5%~50%;步骤(2)中所述碱为氢氧化钠或氢氧化钾,以氢氧根离子计,所述碱与邻苯二甲酰亚胺的摩尔比为1:1~1.2:1,所述邻苯二甲酰亚胺盐溶液的质量浓度为5%~30%。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(3)中二环己基二硫化物反应溶液在微换热器内预降温至-15~10℃。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(3)中微反应器内反应温度为-20~15℃,反应时间为0.01秒~1.5分钟;步骤(4)中搅拌釜反应器内反应温度为-10~10℃,反应时间为10~60分钟。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(3)氯化反应过程,氯气与二环己基二硫化物的摩尔比为1:1~1.2:1;步骤(4)缩合反应过程,反应物邻苯二甲酰亚胺与二环己基二硫化物的摩尔比为2:1~2.2:1。
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