[发明专利]一种低品位锡铁矿预先抛尾的方法在审
| 申请号： | 201910733190.0 | 申请日： | 2019-08-09 |
| 公开（公告）号： | CN110404664A | 公开（公告）日： | 2019-11-05 |
| 发明（设计）人： | 赵俊利;李永利;郭强;朱顺伟;张灵 | 申请（专利权）人： | 郑州中科新兴产业技术研究院;中国科学院过程工程研究所 |
| 主分类号： | B03B7/00 | 分类号： | B03B7/00;B03B9/00 |
| 代理公司： | 郑州优盾知识产权代理有限公司 41125 | 代理人： | 王红培 |
| 地址： | 450000 河南省郑*** | 国省代码： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 损失率 锡铁矿 抛尾 重选 预先抛尾 低品位 尾矿 细粒 选择性磨矿 精矿 粗粒产品 火法工艺 矿物形式 离心选矿 磨矿矿浆 工艺流程 分散剂 高频筛 细粒级 原生矿 选矿 粗粒 调浆 矿浆 磨细 锡铁 占有率 合并 | ||
1.一种低品位锡铁矿预先抛尾的方法，其特征在于步骤如下：
（1）原料选择性磨矿；
（2）磨矿矿浆经形状选矿，得到粗粒及细粒产品；
（3）细粒产品添加分散剂调浆后经重选，得到重选精矿和尾矿；
（4）重选尾矿与筛分粗粒产品一起合并为最终尾矿。
2.根据权利要求1所述的低品位锡铁矿预先抛尾的方法，其特征在于：所述步骤（1）中选择性磨矿细度为0.038mm以下物料占71.3%以上。
3.根据权利要求1所述的低品位锡铁矿预先抛尾的方法，其特征在于：所述步骤（2）中形状选矿设备为高频筛，筛分粒度为0.045mm~0.048mm。
4.根据权利要求1所述的低品位锡铁矿预先抛尾的方法，其特征在于：所述步骤（3）中分散剂是六偏磷酸钠、水玻璃或十二烷基四甲基氯化铵中的一种或几种，用量为500g/t~1000g/t。
5.根据权利要求1所述的低品位锡铁矿预先抛尾的方法，其特征在于：所述步骤（3）中重选设备为离心选矿机，重选条件为给矿浓度4%~10%，无漂洗水量，离心转速为600rpm~700rpm，给矿速度3 ~3.76 L/min。
6.根据权利要求1所述的低品位锡铁矿预先抛尾的方法，其特征在于：所述步骤（1）中原料是细粒级嵌布原生矿，锡和铁主要是以锡铁矿复杂矿物形式存在，且与其它矿共生关系复杂，微量以锡石和磁铁矿形式存在，且40μm以下锡石、磁铁矿粒度在60%以上。
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