[发明专利]用于薄壁零件高精度孔距磨削加工的夹具

说明书

本发明公开了一种用于薄壁零件高精度孔距磨削加工的夹具，由主夹具体、定位滑块、固定座、定位挡块与孔距定位块组成；通过定位挡块与孔距定位块调节孔距尺寸，将零件与定位滑块固定，通过定位滑块与主夹具体之间的平移实现快速定位，从而保证该装置的快速性与可靠性。本发明装夹方便，一次找正即可完成批量加工，在普通内圆磨床即可实现加工，替代了坐标磨床，降低了加工成本，提高了加工效率。

技术领域

本发明属于机械加工技术领域，具体涉及一种用于薄壁零件高精度孔距磨削加工的夹具。

背景技术

针对薄壁类零件，磨削加工两个内孔，同时保证两个内孔的孔距公差±0.01mm与内孔尺寸公差大小仅0.005mm。在没有坐标磨床的条件下，同时保证孔距尺寸±0.01mm的公差与内孔0.005mm的公差非常困难。

传统的珩磨或磨削加工可以保证内孔尺寸0.005mm的公差，但无法保证孔距尺寸。加工中心加工铣削加工通过机床定位精度与数控插补可以保证孔距尺寸，但机床精度无法保证内孔尺寸0.005mm的公差，而且由于零件经过光亮淬火硬度高，加工中刀具磨损十分剧烈，实现批量加工几无可能。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于薄壁零件高精度孔距磨削加工的夹具，使该类零件在内圆磨床上加工两个内孔，同时保证内孔尺寸与孔距尺寸。

实现本发明目的的技术方案为：一种用于薄壁零件高精度孔距磨削加工的夹具，由主夹具体、定位滑块、固定座、定位挡块和孔距定位块组成；

主夹具体为圆柱形，端面开有两级凹形槽，第一级凹形槽的槽壁与槽底起到导轨的作用，保证定位滑块延平行方向滑动；第二级凹槽用于定位安装定位挡块，第二级槽底开有螺纹孔用于安装定位挡块，主夹具体端面上均布螺纹孔，利用螺栓与压板固定定位滑块；

定位滑块为长方体，端面有贯通螺纹过孔与沉头孔，用于与固定座连接；定位滑块中心位置开两个通孔；

固定座为圆柱状，内腔用于容纳零件，内腔底部有一个内孔，固定座端面留有多个螺纹孔，利用螺栓、压板夹紧零件；

定位挡块一面为平面，与定位滑块、孔距定位块配合用于定位孔距，另一面为圆弧面，与主夹具体贴合；上端面开两处螺纹过孔与沉孔，用于将定位挡块固定在主夹具体上；

孔距定位块为长方体，设置在定位滑块和定位挡块之间，厚度与孔距相同。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：(1)本发明采用新型夹具，成功实现了孔距尺寸±0.01mm的公差要求与内孔尺寸0.005mm的公差要求加工，保证了产品质量；

(2)本发明结构简单，制造成本低，装夹方便，一次找正即可完成批量加工，在普通内圆磨床即可实现加工，替代了坐标磨床，降低了加工成本，提高了加工效率。

附图说明

图1为用于薄壁零件高精度孔距磨削加工的夹具结构图。

图2为主夹具体示意图。

图3为定位滑块示意图。

图4为固定座示意图。

图5为定位挡块示意图。

图6为孔距定位块示意图。

图7为实施例中零件示意图。

图8为实施例中零件加工示意图。

具体实施方式

如图1所示，本发明的一种用于薄壁零件高精度孔距磨削加工的夹具，这套新型夹具由主夹具体1、定位滑块2、固定座3、定位挡块4与孔距定位块5组成。