[发明专利]一种粉末涂料纳米干镀涂层制作方法

说明书

本发明公开了一种粉末涂料纳米干镀涂层制作方法，分为A和B两种粉末涂料组成，首先制作A型基础粉成品，然后制作B型基础粉成品，喷涂的时候先喷涂A型基础粉成品，再喷涂B型基础粉成品，最终得到本发明产品，本发明绿色环保无毒，使用过程中无VOC排放，对环境没有污染，对作业人员没有伤害；较传统的化学镀颜色更丰富，具有优异的附着力和装饰性；工序简单，生产制作时间短，生产效率高。

技术领域

本发明涉及涂料技术领域，具体是一种粉末涂料纳米干镀涂层制作方法。

背景技术

电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。

目前金属镀铬效果是由化学品制作完成，电镀产出的废水对土壤和水源具有不可逆转的危害(铬、氰化物、盐酸、硫化氢、氮氧化物、酸雾、烧碱、氨气)，同时电镀作业人员长期接触后皮肤和呼吸道都将受到巨大的伤害。

因此提供一种双透纳米干镀粉末的涂料及其制备方法，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种粉末涂料纳米干镀涂层制作方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种粉末涂料纳米干镀涂层制作方法，包含以下步骤：

A、将环氧树脂47.5份、聚酯树脂47.5份、增光剂1份、安息香0.5份、流平剂1 份、纳米干镀颜料STR35 1份和粉末涂料专用仿电镀助剂DD1630 4份进行充分混合；通过温度120度双螺杆挤出机将混合好的原料加热挤出后通过高速粉碎过120目筛网，再加入超电镀银DD091 0.8％进行加热粘合搅拌；

B、热粘合绑定仿电镀粉末涂料，形成A纳米干镀银底粉；

C、将聚酯树脂93份、固化剂TGIC 7份、增光剂1份、安息香0.5份、流平剂1份、助剂树脂原材料进低速搅拌混合后，通过温度110度双螺杆挤出机将混合好的原料加热挤出后通过高速粉碎压片后过160目筛网后得到B型纳米干镀罩光粉末；

D、第一次喷涂A型基础粉纳米干镀粉；放置在180-220℃的温度环境下烘烤，进行固化备用；

E、进行二次喷涂，将B型纳米干镀罩光粉末重新喷涂在A型基础粉上透明粉末再经过180-220℃的温度环境烘烤，得到双透纳米干镀粉末的涂料直接替代彩色电镀。

作为本发明的进一步技术方案：第一次喷涂后的烘烤时间为10-15min。

作为本发明的进一步技术方案：第二次喷涂后的烘烤时间为8-12min。

作为本发明的进一步技术方案：所述步骤B具体是：将制成粉末涂料底粉和超电镀银粉DD0910.8％加入加热混合设备密封好，通过调整加热混合设备转速逐渐提高转速直到机器2600转进行粉末涂料底粉和超细电镀银DD091摩擦产生热量温度上升至55度加热混合设备运行停止，此时加入防吐粉助剂POL19 0.3％进行300转慢速混合5分钟，此时热粘合完成进行分筛160目形成A纳米干镀银底粉。

作为本发明的进一步技术方案：所述环氧树脂采用E-12环氧树脂。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明绿色环保无毒，使用过程中无VOC排放，对环境没有污染，对作业人员没有伤害；较传统的化学镀颜色更丰富，具有优异的附着力和装饰性；工序简单，生产制作时间短，生产效率高。

具体实施方式