[发明专利]一种换热管的挤压清洗装置

说明书

本发明公开了一种换热管的挤压清洗装置，清洗机构能够实现沿着管轴向挤压和周向挤压的清洗，拓宽了清洗的方式，并能够自由切换清洗的方式，不仅能够应用沿着管轴向全部区域的清洗，而且能够针对易于结垢、结垢多的部分区域进行针对性的清洗，可以适应不同的清洗需求。针对两种清洗方式对应两种清洗轮进行清洗，切换方式简单易于操作，互不影响，满足更多需求，克服了传统清洗方式单一的问题。该清洗装置不需要特定的柔性材料管，适用范围广。

技术领域

本发明涉及换热管技术领域，特别是一种换热管的挤压清洗装置。

背景技术

换热器管的清洗方式包括物理清洗，化学清洗，超声波清洗等，现有技术中物理清洗的方式中通过刷子对管壁进行刷洗，这样容易划出痕迹，而通过在管内设置扰流件，如弹簧的方式，清洗的效果不佳；现有技术中存在利用挤压的方式，使得管内的污垢与管体受压分离，从而实现将管内污垢清理干净的清洗方式，如CN105066748A中，通过将管体设置成弹性可变形材料，通过通入压力不同的流体，使得管体受压胀开或是收缩，从而达到污垢脱离的效果；这样的清洗方式能够有效清除污垢，然而对于管体的要求较为苛刻，管体材料需要是在一定范围内可变形，变形较为明显，对于微变形材料的管体，仅仅通过通入压力不同流体造成压力差，效果较差。另外，存在利用挤压装置对管体进行挤压，从而脱垢，如CN207703075U中，通过横纵的压缸，将压力施加在板上，再传递到管上，从而实现脱垢，这样的方式虽然能够应用于材料稍硬的管，然而，这种清洗装置需要将换热管拆卸下进行挤压清洗。对于焊接式的管并不实用，并且其清洗的方式比较单一，仅能实现沿着管周向的挤压，清洗方式单一，效果并不明显。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种换热管的挤压清洗装置，能够解决上述问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

本发明涉及一种换热管的挤压清洗装置,包括清洗爪、连接杆、主杆、驱动装置、弹簧、主杆一端连接连接杆，另一端连接手柄，连接杆和主杆通过铰接点A实现连接，连接杆一端通过铰接点B连接清洗爪，另一端连接主杆；清洗爪包括清洗爪轴，滚轮，推块、限位齿、滚珠、铰接点C、左柄；清洗爪轴为弧形，左右两个相对设置，清洗爪轴一端为连接柄，左右两清洗爪轴分别对应左右柄，左右柄与清洗爪轴连接位置处设置有铰接点C，左柄上一侧设置有滑动槽，推块设置在滑动槽内，与滑动槽配合设置有限位齿，推块能够在滑动槽内滑动，并由限位齿限位；右柄与滑槽对应位置设置成斜面，推块在沿着滑槽上下滑动的过程中，能够与斜面对应抵顶，从而推动右柄绕铰接点C一定范围内转动；连接杆之间设置有弹簧；清洗爪轴上套设有滚轮，滚轮能以爪轴为轴旋转。

限位齿为三角形倒齿形，能沿着与左右柄垂直的方向伸出缩回，实现限位。

左右柄的一端套设有所述套件，所述套件为弹性可变形材料制成，能够使得左右杆保持在一定的位置。

左右柄每相邻的滚轮之间设置有滚珠。

驱动装置为液压缸，气缸中的一种。

连接杆上设置有扣合件，扣合件实现左右连接杆卡扣和扣合，当清洗装置实现转动挤压清洗时，将左右扣合件扣合在一起，实现左右连接杆连接，驱动装置推动连接杆实现绕管轴转动挤压。

清洗爪轴为空心轴，空心轴内设置有：弹性板,移动件，旋转固定轴,凸起，轴上与滚珠对应的位置设置有与滚至大小相匹配的孔，轴内设置的滚珠可以沿着径向从所述的孔内伸缩，每个滚珠都设置有旋转固定轴，旋转固定轴通过固定件安装在弹性板的一侧上，滚珠可以绕着轴旋转， 弹性板的另一侧与移动件相对设置；移动件为间隔设置多个凸起。

移动件为长条状，可以沿着清洗爪轴的内腔滑动，移动件一端连接设置有控制件，控制件设置在左柄和右柄的开口上，通过上下滑动控制件,能够使得移动件在内腔滑动。

通过控制控制件，使得移动件在内腔滑动，移动件上的凸顶住弹性板，当移动到与滚珠位置相应时，由于顶力作用，将安装在弹性板上的滚珠压出。