[发明专利]一种固态电容器含浸方法

说明书

本发明公开了一种固态电容器含浸方法，包括如下步骤：(1）将素子悬空，干抽真空5～10s，使真空度为负压；(2）使素子下降并浸入含浸液，保压5～20s，真空度为负压，且该真空度等于步骤(1)中的真空度；(3）保留素子在含浸液中，放气至常压状态；(4）以上步骤(1)~(3)为一个循环；执行该循环至少二次，且多个循环时真空含浸的真空度逐步增大；(5）将素子悬空，干抽真空，真空度为负压，且该真空度大于上述任一真空度。本发明的固态电容器，减少了含浸时间，提高了含浸效果；使素子中心能够含浸透彻。

技术领域

本发明涉及电容器制造技术领域，特别是涉及了一种固态电容器含浸方法。

背景技术

固态电容器，其制造方法一般包括裁切、钉绕、含浸、组装、套管、老化、特性测试。其中，现有固态电容器的含浸方法，如申请号为201810420475.4、名称为一种高电压固体电解电容器的含浸方法中所公布的，固态电容器在含浸时，需要将芯包用含浸液含浸处理10-120分钟。现有工艺的含浸时间长；另一方面，含浸不充分，导致素子中心未含浸透彻。

发明内容

为了弥补已有技术的缺陷，本发明提供一种固态电容器含浸方法。

本发明提供了一种固态电容器含浸方法，包括如下步骤：

(1）将素子悬空，干抽真空5～10s，使真空度为负压；

(2）使素子下降并浸入含浸液，保压5～20s，真空度为负压，且该真空度等于步骤(1)中的真空度；

(3）保留素子在含浸液中，放气至常压状态；

(4）以上步骤(1)~(3)为一个循环；执行该循环至少二次，且多个循环时真空含浸的真空度逐步增大；

(5）将素子悬空，干抽真空，真空度为负压，且该真空度大于上述任一真空度。

进一步地，在步骤(4）中，执行该循环三次：在步骤(4）中，执行该循环二次：在第一次循环时，真空度为-(30~40)Kpa；在第二次循环时，真空度为-(40～60）Kpa；在第三次循环时，真空度为-(60～80）Kpa；在步骤(5）中，真空度为-(80～100）Kpa。

进一步地，素子含浸深度为素子芯包高度的1/2~2/3。

进一步地，在多次循环时，步骤(1)的真空度相同。

进一步地，在步骤(5)之后，立即进行干燥，干燥时送风方式为从下而上。

进一步地，初始干燥温度为85～105℃。

进一步地，所述素子被托盘支撑，所述托盘可升降。

进一步地，所述托盘为网格式设计。

进一步地，所述素子上方被载条固定。

本发明具有如下有益效果：

1.含浸时，悬空干抽真空à浸入后持续抽真空à放气为一个循环，步骤（1）悬空干抽真空时，可以抽取芯包以及铝箔蚀孔中的气体, 因此当芯包接触含浸液时,加快了浸渍速度；步骤（2）素子浸入后持续抽真空，在多次循环时真空度逐步变大，利于含浸液在下一次循环时进入芯包；步骤（3）放气并利用大气压将含浸液进一步压入芯包中；

2.执行多次循环，每个循环均包含步骤（1）~步骤（3），使含浸液在短时间内可以充分浸渍到芯包中，减少了含浸时间，提高了效率；在后一个循环中，均先采用悬空干抽真空工艺，一方面可以抽取芯包中的气体，利于步骤（2）含浸时含浸液进入芯包，另一方面还可以使上一循环中素子表面的含浸液往素子内部引；

3.步骤（5）素子悬空后真空度最大，可以将含浸之后素子表面的含浸液往素子中心未含浸透彻的部分引，使素子中心含浸透彻，同时避免后续额外增加工艺来粘除素子表面多余的含浸液；