[发明专利]一种高强度喷绘布在审
| 申请号: | 201910729183.3 | 申请日: | 2019-08-08 |
| 公开(公告)号: | CN110421990A | 公开(公告)日: | 2019-11-08 |
| 发明(设计)人: | 李昆鹏;李秋建 | 申请(专利权)人: | 保定帝鹏实业有限公司 |
| 主分类号: | B41M5/00 | 分类号: | B41M5/00;B32B5/02;B32B27/12;B32B27/22;B32B27/20;C08L27/06;C08L91/00;C08K13/02;C08K3/22;B29B7/00;B29C43/24;B29C43/58;B29C59/04 |
| 代理公司: | 北京志霖恒远知识产权代理事务所(普通合伙) 11435 | 代理人: | 郭栋梁 |
| 地址: | 071800 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 喷绘布 面层 网格布 环氧大豆油 工艺结合 户外施工 耐候性能 增塑剂 钛白粉 热贴 颜料 户外 | ||
1.一种高强度喷绘布,其特征在于:喷绘布的组成成分包括面层、底层和网格布,所述网格布位于所述面层和所述底层之间,面层和底层的组成成分均包括PVC树脂、DINP增塑剂加环氧大豆油、填料、钛白粉和颜料,所述面层、所述底层和所述网格布通过热贴工艺结合。
2.根据权利要求1所述的一种高强度喷绘布,其特征在于:所述面层为160-185g,所述底层为136-149g。
3.根据权利要求1所述的一种高强度喷绘布,其特征在于:所述面层的组成及配比为PVC树脂100份、DINP增塑剂34-38份加2kg与环氧大豆油、填料75份、钛白粉10-20份及颜料。
4.根据权利要求1所述的一种高强度喷绘布,其特征在于:所述底层的组成及配比为PVC树脂100份、DINP增塑剂34-38份加2kg环氧大豆油、填料80-100份、钛白粉10-20份及颜料。
5.根据权利要求1所述的一种高强度喷绘布,其特征在于:所述网格布的规格为840D*840D/9*9高强纱网布。
6.根据权利要求1所述的一种高强度喷绘布,其特征在于:所述热贴工艺的步骤如下:
S1、底层进行伸展传送,先后经过第二大辊、第三导辊和第四导辊,底层在第三导辊上进行预热,并且在第三导辊和第四导辊的夹持下延展,第二大辊的加热温度为180-190℃,第三导辊和第四导辊的加工温度为165-170℃;
S2、将面层与网格布在一起热压后自上方绕第一大辊,贴合在一起进行传送,第一大辊的加工温度为175-185℃;
S3、面层、网格布的复合层与底层在第一大辊的下方向外传输,然后依次经过第五导辊和第六贴花辊,第五导辊的加工温度为170-180℃,第六贴花辊的加工温度为25-30℃。
7.根据权利要求1所述的一种高强度喷绘布,其特征在于:所述面层和所述底层的制备工艺均通过压延工艺完成。
8.根据权利要求7所述的一种高强度喷绘布,其特征在于:所述压延工艺步骤如下:
S1、首先物料各自在打粉机中进行搅拌后置入冷拌缸中混匀;打粉机中打粉时间为340-380秒,打粉温度为80-110℃,料温为100-140℃;冷拌缸中打粉时间80-120秒,打粉温度5-20℃;
S2、经过冷拌缸搅匀后的物料经过行星挤出机向外输送,行星挤出机的挤料温度为180-210℃,挤料速度为500-700转/分;
S3、经过行星挤出机后的物料经过扎轮机后在过滤机中过滤,轧轮机温炼温度为180-195℃;过滤机模头温度为165-195℃,筒体温度为145-170℃,速度为500-700转/分;
S4、经过滤后的物料在压延主机中进行压延,然后经过压花辊压花后在冷却副机中冷却;其中压延主机中第一辊为187-205℃,第二辊为172-185℃,第三辊为185-195℃,第四辊为145-165℃;压花辊温度为35-45℃,冷却副机的温度为22-32℃。
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