[发明专利]组合式等流量分流器一体化装置

说明书

本发明涉及制冷技术领域，尤其涉及一种组合式等流量分流器一体化装置，包括电子膨胀阀和雾化喷嘴式等流量分流器或整流喷嘴式分流器,所述电子膨胀阀包括电子膨胀阀供液管和电子膨胀阀出液管；所述电子膨胀阀供液管与冷凝器连接，所述电子膨胀阀出液管与所述雾化喷嘴式等流量分流器或整流喷嘴式分流器中的两相流供液管的进口连接。本发明的新型分流器设计理念，即将分流器与电子膨胀阀设计为一体化装置，共同承担节流压降，可以利用电子膨胀阀节流过程的不可逆损失，克服整流喷嘴式等流量分流器内部压降大而导致的蒸发器的平均蒸发温度低的问题，从而减小换热温差，降低换热过程的不可逆损失，有利于保障系统高效率运行。

技术领域

本发明涉及制冷技术领域，尤其涉及一种组合式等流量分流器一体化装置。

背景技术

传统的分流器设计理念是分流器与蒸发器共同承担节流后制冷剂的压降，其中，分流器承担约50kPa的压降，如图1中实线表示。但这种传统的分流器设计理念明显是不合理的。对于压降大约在50kPa的制冷剂，如R744，传统的设计理念对系统性能的影响并不大。但是对于压降小的制冷剂，传统的设计理念会降低蒸发器内的平均蒸发温度，降低系统的运行效率。而且，传统分流器设计理念是通过管道将膨胀阀和分流器连接，不可避免的会出现管道弯曲，导致进入分流器的制冷剂在加速降压作用下发生相分离，影响分流器的均匀分流效果。为解决上述问题，必须提出新型分流器设计理念，设计和开发新型的膨胀阀和分流器组合的一体化装置。

基于“先混合、后分配”、“雾化过程”和“临界分流”分流原理的雾化喷嘴式等流量分流器，通过雾化喷嘴、整流器将不均匀、不对称的流型调整为理想雾状流，克服上流流动状态对分流特性的影响，解决因重力作用(倾斜安装)和加速降压作用(分流器结构)，传统分流器分流不均的问题；通过音速喷嘴使两相流达到当地音速，克服下流蒸发器各支路非均匀换热对分流特性的影响，解决蒸发器各流路阻力不一致、压力波震荡、供液高差等不良因素的影响；克服“先混合、后分离”分流原理的原理缺陷，实现各支路均匀供液，改善蒸发器换热性能。但雾化喷嘴式等流量分流器以及整流喷嘴式等流量分流器缺点也不容忽视，由于雾化喷嘴式等流量分流器采用雾化喷嘴、整流器和音速喷嘴达到均匀分流的目的，整流喷嘴式等流量分流器整流喷嘴式等流量分流器采用旋流叶片、整流器和音速喷嘴达到均匀分流的目的，两种分流器的其内部的压降非常大，按照传统分流器设计理念设计，将会导致蒸发器的平均蒸发温度低，降低系统的运行效率。

发明内容

本发明的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种组合式等流量分流器一体化装置。

本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：一种组合式等流量分流器一体化装置，其特征在于，包括电子膨胀阀和雾化喷嘴式等流量分流器或整流喷嘴式分流器,所述电子膨胀阀包括电子膨胀阀供液管和电子膨胀阀出液管；所述电子膨胀阀供液管与冷凝器连接，所述电子膨胀阀出液管与所述雾化喷嘴式等流量分流器或整流喷嘴式分流器中的两相流供液管的进口连接。

一种组合式等流量分流器一体化装置，其特征在于，包括毛细管和雾化喷嘴式等流量分流器或整流喷嘴式分流器,所述毛细管包括毛细管供液管和毛细管出液管；所述毛细管供液管与冷凝器连接，所述毛细管出液管与所述雾化喷嘴式等流量分流器或整流喷嘴式分流器中的两相流供液管的进口连接。

一种组合式等流量分流器一体化装置，其特征在于，包括热力膨胀阀和雾化喷嘴式等流量分流器或整流喷嘴式分流器,所述热力膨胀阀包括热力膨胀阀供液管和热力膨胀阀出液管；所述热力膨胀阀供液管与冷凝器连接，所述热力膨胀阀出液管与所述雾化喷嘴式等流量分流器或整流喷嘴式分流器中的两相流供液管的进口连接。