[发明专利]改性高分子基复合材料储水式热水器内胆的制备方法

说明书

本发明公开了一种改性高分子基复合材料储水式热水器内胆的制备方法，包括以下步骤：制备改性高分子基复合材料和改性涂料；加热电热水器内胆钢制模具，在其表面均匀喷涂改性涂料，采用改性高分子基复合材料模压工艺经高温、高压模压形成内表面具有改性涂料保护层的半球状壳体；两个半球状壳体的开口处经密封、粘结形成第一内胆；在第一内胆的外表面喷涂界面料，将浸润有改性不饱和聚酯树脂的无捻玻璃纤维长纱均匀缠绕在第一内胆的外表面形成第二内胆层，待缠绕完毕，固化得改性高分子基复合材料储水式热水器内胆。本发明的有益效果为：本发明所制内胆完全达到、甚至超过中华人民共和国国家标准GB/T20289—2006《储水式电热水器》的技术标准和工艺参数。

技术领域

本发明涉及热水器内胆技术领域，具体涉及一种改性高分子基复合材料储水式热水器内胆的制备方法。

背景技术

目前市场常用的热水器内胆主要有不锈钢内胆、搪瓷内胆，也有使用单层塑料内胆。不锈钢内胆的制造工艺比较复杂，其制作工艺为：剪板-冲孔-圆桶-焊缝-焊接各种工件-保温层发泡。但其耐腐蚀、耐酸碱性差、易结垢、焊接部位遇高温易氧化锈蚀，最终造成水箱漏水，直至整台热水器报废。不锈钢材料的耐压程度小、容易漏水、保温性能比较差、特别是水质差的地区，内胆腐蚀严重，寿命更短。

搪瓷内胆是在普通钢板上涂烧一层无机质陶釉而制成，造价比较昂贵，加工工艺要求高，在生产过程中容易产生气泡或针眼，由于搪瓷的脆性比较大，震动，碰撞容易产生鳞爆现象，此外，搪瓷在热水中会逐渐溶解剥落，技术上称为“沸水失重”现象，以上这些因素，都会造成搪瓷涂层下的普通钢板暴露，形成腐蚀露水，故障率比较高。此工艺的生产效率比较低，能耗高，在生产过程中有工业废水排放，对环境具有一定的影响。

发明内容

本发明的目的是提供一种轻质高强、耐高压、抗腐蚀、保温性能好、效率高、低耗能的改性高分子基复合材料储水式热水器内胆的制备方法。

一种改性高分子基复合材料储水式热水器内胆的制备方法，包括以下步骤：

(1)制备改性高分子基复合材料和改性涂料，备用；

(2)加热电热水器内胆钢制模具，并在其表面均匀喷涂改性涂料，然后采用改性高分子基复合材料经模压工艺高温、高压模压形成内表面具有改性涂料保护层的半球状壳体；

(3)两个半球状壳体的开口处经密封粘结形成第一内胆；

(4)在第一内胆的外表面喷涂界面料，将浸润有改性不饱和聚酯树脂的无捻玻璃纤维长纱均匀缠绕在第一内胆的外表面形成第二内胆层，待缠绕完毕，固化得所述改性高分子基复合材料储水式热水器内胆。

在模压成型之前，可将内胆上的各种五金件(上、下水管，排污管、承重挂件、电加热管管口等)预埋在改性高分子基复合材料内。

因储水承压式电热水器内胆为两端为半球状的长圆桶形密闭容器，根据生产工艺，生产此密闭容器只能沿内胆的长轴方向横切，制成两个横截面呈“椭圆”型半球状壳体，然后两个半球状壳体的开口对接密封并粘结成型。

因在加热电热水器内胆钢制模具的表面均匀喷涂改性涂料(喷涂方式可采用静电喷涂)，改性涂料遇高温后会融化，形成一层耐高温(200℃-260℃)的涂层，该涂层具有极密实、耐酸碱腐蚀、不结水垢、环保无毒的特性，因其预喷在模具上，在模压成型时，在高温高压下同改性高分子复合材料融为一体，形成极佳的保护和装饰层。

界面料为：用于粘接或修补不饱和聚酯树脂玻璃钢制品的胶黏剂，保证第一内胆和第二内胆介质界面之间的密实粘结，具有粘结强度高、工艺性能好的特点；其可由下述重量份的原料制成：双酚A环氧树脂45份、白云母粉40份、F-51酚醛环氧树脂55份、液体羧基丁腈橡胶20份、钛白粉20、多乙二醇二缩水甘油醚10份；也可由下述重量份的原料制成：间苯二胺丁基缩水50份、钛白粉50份、甘油醚加成物气相二氧化硅5份、低分子聚酰胺50份、炭黑1份、轻质碳酸钙50份、促进剂DMP30份。