[发明专利]丙酮一步法制备甲基异丁基酮和甲基异丁基甲醇的催化剂及其制备方法和应用方法在审
| 申请号: | 201910728275.X | 申请日: | 2019-08-07 | 
| 公开(公告)号: | CN112337467A | 公开(公告)日: | 2021-02-09 | 
| 发明(设计)人: | 田保亮;唐国旗;杨溢;向良玉 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司北京化工研究院 | 
| 主分类号: | B01J23/755 | 分类号: | B01J23/755;C07C45/68;C07C49/04;C07C29/38;C07C31/125 | 
| 代理公司: | 北京思创毕升专利事务所 11218 | 代理人: | 孙向民;廉莉莉 | 
| 地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 丙酮 一步法 制备 甲基异丁基酮 甲基 丁基 甲醇 催化剂 及其 方法 应用 | ||
1.丙酮一步法制备甲基异丁基酮和甲基异丁基甲醇的催化剂,其特征在于,以该催化剂的总重量为100份数计量,包括以下组份:
a、活性组分:0.5-5份选自镍或镍的氧化物的至少一种;
b、活性组分:0.5-10份选自钴或钴的氧化物的至少一种;
c、载体:85-99份载体,所述载体为含有θ晶型氧化铝的无机氧化物,所述载体中θ晶型氧化铝的质量分数为75%-100%。
2.根据权利要求1所述的催化剂,其中,以所述催化剂的总重量为100份数计量,所述组份a的含量为2-4份,所述组份b的含量为2-5份,所述组份c的含量为91~96份。
3.根据权利要求1所述的催化剂,其中,所述θ晶型氧化铝为酸改性的θ晶型氧化铝或者碱改性的θ晶型氧化铝。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的催化剂,其中,所述载体中θ晶型氧化铝的质量分数为90%~100%。
5.权利要求1-4中任意一项所述的催化剂的制备方法,其特征在于,该制备方法包括以下步骤:
1)制备镍盐和钴盐的混合溶液;
2)将步骤1)制得的混合溶液与载体混合摇匀并静止2-4h,然后于110-130℃下烘干,并在430-460℃下焙烧2-4h,得到催化剂前体;
3)在还原气氛下,通过程序升温的方式将步骤2)得到的催化剂前体进行还原,得到催化剂。
6.根据权利要求5所述的制备方法,其中,所述镍盐选自硝酸镍、氯化镍、硫酸镍、醋酸镍和草酸镍中的至少一种;所述钴盐选自硝酸钴、氯化钴、硫酸钴、醋酸钴和草酸钴中的至少一种。
7.根据权利要求6所述的制备方法,其中,所述镍盐选自硝酸镍、硫酸镍和草酸镍中的至少一种;所述钴盐选自硝酸钴、硫酸钴和草酸钴中的至少一种。
8.根据权利要求5所述的制备方法,其中,步骤3)中,所述还原气氛为氢气或者氢氮混合气,所述氢氮混合气中氢气的含量为2-10vol%;所述还原的条件包括:还原气体的空速为300-5000m3/m3·h-1,升温速率为5-10℃/小时,还原最高温度为400-460℃,最高温度保持时间为2-48h,降温速率为5-20℃/小时。
9.权利要求1-4中任意一项所述的催化剂或者权利要求5-8中任意一项所述的制备方法制得的催化剂的应用方法,其特征在于,该应用方法包括:以丙酮与氢气为原料,在反应温度为120-230℃、反应压力为0-2.5MPa、丙酮体积空速为0.1-3.0h-1、氢气与丙酮摩尔比为(2-10)∶1的条件下通过所述催化剂的床层,生成含有甲基异丁基酮和甲基异丁基甲醇的反应物流。
10.根据权利要求9所述的应用方法,其中,所述反应温度为140-190℃,所述反应压力为0.5-1.5MPa,所述丙酮体积空速为0.5-1.5h-1,所述氢气与丙酮摩尔比为(3-7)∶1。
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