[发明专利]一种分体式表壳、手表及表壳的制作方法

说明书

本发明公开了一种分体式表壳、手表及表壳的制作方法，属于手表及制作工艺技术领域。所述分体式表壳包括一壳胆及两壳耳，所述两壳耳分别可拆卸地连接在壳胆的相对两侧。所述表壳的制作方法，包括分别制作壳胆和壳耳；分别对壳胆和壳耳进行加工处理，所述加工处理包括打磨和电镀；最后将壳耳组装至壳胆上。本发明的表壳设计为由壳胆和壳耳组装而成，此种分体式结构可实现壳胆和壳耳的分别制作和加工，避免了现有技术中由于一体式结构带来的某些部位加工不到位的问题，从而可提升手表的品质。本发明还提供了一种包括上述分体式表壳的手表。

技术领域

本发明涉及手表及其制作工艺，尤其涉及一种分体式表壳、手表及表壳的制作方法。

背景技术

手表是佩戴在手腕上用以计时、显示时间的仪器。现有的机械手表一般包括表壳、表镜、表盘、机芯和表针等部件，表镜盖设在表壳上，表盘、机芯和表针均设置在表壳内，机芯驱动表针转动，使得表针对应指示表盘上的时间刻度，从而显示时间信息。随着时代的发展，人们对于手表的功能和外观都有了全新的追求。

现有技术中表壳与壳耳是一体件，即在表壳的相对两侧一体成型两个壳耳。这种一体式表壳，壳耳与表壳连接的部位、壳耳本身的一些坑位、内侧面等部位无法加工和打磨，最终造成表壳的某些位置粗糙，影响最终产品的美观效果，影响产品销售。

有鉴于此，急需一种新的技术方案来解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种分体式表壳、手表及表壳的制作方法，用于解决现有技术中由于一体式表壳带来的一些部位无法加工的问题。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种分体式表壳，其包括一壳胆及两壳耳，所述两壳耳分别可拆卸地连接在壳胆的相对两侧。

作为进一步的改进，所述壳胆下表面的相对两侧分别开设有一凹坑位；所述壳耳包括头端及尾端，壳耳的横向两端均设有向头端延伸的连接臂，连接臂的底部设有向头端延伸的连接板，装配时，所述连接板收纳于壳胆的凹坑位中。

作为进一步的改进，所述连接板上开设有通孔，所述凹坑位的底壁上开设有螺丝孔，螺丝孔与通孔上下对应，所述壳耳通过螺丝固定在壳胆上。

作为进一步的改进，所述壳耳上表面开设有避让槽，装配后，所述壳胆部分收纳入所述避让槽内。这个设置的好处在于：将壳胆的部分收纳入壳耳，可缩短二者在装配方向的长度，从而减小整个表壳的体积。

作为进一步的改进，壳耳尾端的侧壁与连接臂的外侧壁之间呈钝角。此种设置可增加壳胆与壳耳外形过渡的平顺性，提升美感，同时达到防止刮手的目的。

作为进一步的改进，所述壳耳的尾端开设有用于连接表带的配带凹坑。

一种手表，包括上述的分体式表壳。

作为进一步的改进，所述手表还包括圈口、表镜、底盖、机芯、表盘及表针，所述圈口固定连接于分体式表壳的上端，所述底盖封盖于分体式表壳的下端，所述圈口、分体式表壳及底盖共同围成一用于容纳所述机芯的容置空间，所述表盘连接于机芯上表面，所述表针的转轴连接于机芯；所述表镜封盖于圈口的上端。

一种表壳的制作方法，包括以下步骤：

步骤一、分别制作壳胆和壳耳；

步骤二、分别对壳胆和壳耳进行加工处理，所述加工处理包括打磨和电镀；

步骤三、将壳耳组装至壳胆上。

作为进一步的改进，所述制作壳胆的步骤包括：制作带凹坑位的壳胆3D模型，将所述壳胆3D模型导入五轴CNC机床，设计编程，精雕出壳胆的凹坑位。

作为进一步的改进，所述制作壳胆的步骤还包括在壳胆的凹坑位底壁上钻螺丝孔位。