[发明专利]安全排液装置及相应的安全排液方法

说明书

本发明涉及一种安全排液装置，用于从高压气体中排出液体，所述的安全排液装置包括气液分离器和与所述的气液分离器相连通的存液罐，所述的存气罐通过第一调节阀与所述的气液分离器相连接，所述的气液分离器设置用于检测液位的液位变送器，所述的液位变送器与所述的第一调节阀相连接，以根据所检测的液位控制所述的第一调节阀的开闭，所述的存液罐设置排出管，所述的排出管设置第二调节阀，所述的存液罐设置平衡阀，用于连通所述的存液罐和排出管。本发明还提供了相应的安全排液方法。采用了本发明中的安全排液装置及相应的安全排液方法，仅需要排出水，克服排水的同时带出工艺气体，保护人和设备安全，使排水时噪声控制在85dB以下。

技术领域

本发明涉及压缩机技术领域，具体是指一种安全排液装置及相应的安全排液方法。

背景技术

在压缩机中气体压缩后产生高温，在经冷却后容易析出水，这些水是不能带到后系统的，这就需要将这部分水排出系统，在现有的排出系统往往是采用直接排放或集中管路排放，它存在以下缺点：

1、在高压力下容易带出工艺气体，易燃易爆有毒气体更为不利。

2、高压气体排出时噪声严重，可以达到数百分贝。

3、对集中排放的管线，高压气体排出会对集中排放管路上的设备造成冲击，甚至损坏相关部件。

4、直接排放时，高压力会对人和设备造成危害。

发明内容

本发明的目的是克服了上述现有技术的缺点，提供了一种安全排液装置及相应的安全排液方法，仅需要排出水，克服排水的同时带出工艺气体，保护人和设备安全，使排水时噪声控制在85dB以下。

为了实现上述目的，本发明一方面提供了一种安全排液装置，技术方案如下：

所述的安全排液装置包括气液分离器和与所述的气液分离器相连通的存液罐，所述的存气罐通过第一调节阀与所述的气液分离器相连接，所述的气液分离器设置用于检测液位的液位变送器，所述的液位变送器与所述的第一调节阀相连接，以根据所检测的液位控制所述的第一调节阀的开闭，所述的存液罐设置排出管，所述的排出管设置第二调节阀，所述的存液罐设置平衡阀，用于连通所述的存液罐和排出管。

较佳地，所述的第二调节阀和平衡阀分别与控制系统相连接。

较佳地，所述的高压气体的气体压力范围为：5MPa～40MPa。

较佳地，所述的第一调节阀、第二调节阀以及平衡阀均为双阀。

较佳地，所述的平衡阀为小口径平衡阀，所述的平衡阀的口径为第二调节阀口径的1/2。

本发明还提供了一种基于所述的安全排液装置的安全排液方法，所述的方法包括：

(1)开启气液分离器，液位变送器检测液位，关闭第一调节阀、第二调节阀和平衡阀；

(2)当液位变送器检测到预设液位时，开启第一调节阀，受重力和压力的作用，气液分离器内的高压气体促使底部的液体流入存液罐中，在第一预设时间间隔后，关闭第一调节阀，开启第二调节阀；

(3)在第二预设时间间隔后，打开平衡阀，受重力的作用，液体从排出管中流出。

较佳地，所述的第一预设时间间隔为9～11s。

较佳地，所述的第二预设时间间隔为1～3s。

较佳地，所述的存液罐的容积为液位变送器量程的10％～70％。。

采用了本发明中的安全排液装置及相应的安全排液方法的有益效果为：

1)基本为无噪声排液，＜85dB。

2)隔离式排放，实现0压力排放，不存在多余的气体被排除。