[发明专利]一种改性沥青及其制备方法在审
| 申请号: | 201910726007.4 | 申请日: | 2019-08-07 |
| 公开(公告)号: | CN110484006A | 公开(公告)日: | 2019-11-22 |
| 发明(设计)人: | 黄帮义 | 申请(专利权)人: | 安徽海德化工科技有限公司 |
| 主分类号: | C08L95/00 | 分类号: | C08L95/00;C08L45/02;C08L33/02;C08L47/00;C08L91/00;C08K13/02;C08K3/38;C08K3/34;C08K5/523;C08K5/5399;C08K5/132;C08K5/375 |
| 代理公司: | 34142 合肥中博知信知识产权代理有限公司 | 代理人: | 肖健<国际申请>=<国际公布>=<进入国 |
| 地址: | 238200 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 沥青 丙烯酸丁二烯 苯并呋喃 改性沥青 共聚物 茚树脂 空间结构 十二烷基二甲基苄基氯化铵 三羟乙基异氰脲酸酯 六甲基磷酰三胺 云母 十溴二苯乙烷 椰油基葡糖苷 制备技术领域 化学键 抗车辙性能 抗老化性能 磷酸三苯酯 三维网络状 凹凸棒石 复合助剂 化学交联 耐候性能 偏硅酸钠 白炭黑 分散剂 硼酸锌 乳化剂 相容剂 自粘性 硅石 制备 | ||
本发明涉及改性沥青制备技术领域,具体涉及一种改性沥青及其制备方法,由以下原料制成:沥青、苯并呋喃‑茚树脂、丙烯酸丁二烯共聚物、六甲基磷酰三胺、十二烷基二甲基苄基氯化铵、磷酸三苯酯、十溴二苯乙烷、椰油基葡糖苷、三羟乙基异氰脲酸酯、硅石、白炭黑、镁云母、偏硅酸钠、硼酸锌、凹凸棒石、乳化剂、填料、分散剂、相容剂和复合助剂;本发明中沥青、苯并呋喃‑茚树脂和丙烯酸丁二烯共聚物三者发生化学交联,使得三者以作用力较强的化学键相连接,形成三维网络状的空间结构;不仅能明显提高沥青的抗车辙性能;还能明显改善沥青的抗老化性能、耐候性能和自粘性。
技术领域
本发明涉及改性沥青制备技术领域,具体涉及一种耐候性能优的改性沥青及其制备方法。
背景技术
沥青是原油加工过程的一种产品,在常温下是黑色或黑褐色的粘稠液体或者是固体,主要含有可溶液三氯乙烯烃类衍生物,其性质和组成随来源和生成方法的不同而变化。沥青同石油一样,是复杂的有机混合物,没有固定的化学成分和物理常数,并且许多油矿物以过渡形式构成连续系列。这就给分类和鉴别带来很多困难。
沥青主要用途是作为基础建设材料、原料和燃料,应用范围如交通运输(道路、铁路、航空等)、建筑业、农业、水利工程、工业(采掘业、制造业)、民用等各部门。现有的沥青虽然也经常用于建筑或公路领域。但是其抗车辙性能和耐候性能较差,这使得沥青或公路的使用周期也相应地缩短。
因此,提供一种耐候性能优的新型沥青成为本领域技术人员亟待解决的技术问题!
发明内容
针对上述存在的问题,本发明提供了一种耐候性能优的改性沥青及其制备方法,用于解决背景技术中所提出的技术问题。
为了达到上述的目的,本发明采用以下的技术方案:
一种改性沥青,由以下重量份的原料制成:沥青95-110份、苯并呋喃-茚树脂25-35份、丙烯酸丁二烯共聚物30-45份、六甲基磷酰三胺5-8份、十二烷基二甲基苄基氯化铵3.2-4.8份、磷酸三苯酯4.5-5.2 份、十溴二苯乙烷5.2-6.8份、椰油基葡糖苷6-8份、三羟乙基异氰脲酸酯6-9份、硅石10-15份、白炭黑2.7-4.3份、镁云母2.6-3.2份、偏硅酸钠3.8-5.2份、硼酸锌5.3-6.2份、凹凸棒石6.8-8.3份、乳化剂 3.8-5.0份、填料8-12份、分散剂3.6-4.5份、相容剂5.6-7.3份和复合助剂7.8-8.6份。
更进一步地,所述矿物胶体乳化剂选用氢化松香甘油酯或六聚甘油单硬脂酸酯。
更进一步地,所述填料选用纳米碳酸钙或纳米硫酸钡。
更进一步地,所述分散剂选用乙烯基双硬脂酰胺或硬脂酸单甘油酯。
更进一步地,所述相容剂选用糠醛抽出油。
更进一步地,所述复合助剂选用2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮与 4,4-硫代双(6-叔丁基对甲酚)按照质量比2:1混合而成。
一种改性沥青的制备方法,包括以下步骤:
S1、分别将硅石、镁云母、偏硅酸钠、硼酸锌、凹凸棒石和填料分别进行破碎,然后再分别置于研磨机中进行研磨处理,所得的各原料细粉,分别保存备用;
S2、将沥青投入反应釜中,并将反应釜内的温度升高至沥青融化,然后将丙烯酸丁二烯共聚物加入融化状态的沥青中,混合搅拌 5-10min后将相容剂和分散剂加入反应釜中,每隔15-20min搅拌一次,每次搅拌10-20min,如此循环3-4次后,将反应釜内所得的混合组分保温陈化35-50min,其中,陈化的温度为180-200℃;
S3、将S2中陈化后的混合组分转入高速剪切机中,每隔10-15min 高速剪切15-25min,如此循环3次后所得记为混合液Ⅰ;其中剪切的温度设置为150-180℃,所使用的剪切机选用Fluko-FA25高速剪切机;
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