[发明专利]一种基于静电模板的微尺度异形装药方法

权利要求书

1.一种基于静电模板的微尺度异形装药方法，其特征在于，所述方法采用静电喷雾装置，静电喷雾装置包括：微注射泵（1），注射器（2），异形装药模板（6）和导电基底（7）；

用注射器（2）吸取静电喷雾前驱液（3），放置于微注射泵（1）上，导电基底（7）接地，将异形装药模板（6）贴合于处于接地状态的导电基底（7）上，利用直流高压电源（4）给注射器（2）针头处施加高压，开启微注射泵（1），注射器（2）内的前驱液被推出，在高压电源的作用下形成带电液滴，带电液滴在电场力的作用下向处于接地状态的导电基底（7）运动，运动过程中，带电粒子会向电场导通部分偏移，并且溶剂在运动过程中不断挥发，溶剂挥发完全后，静电喷雾产物沉积到贴合于导电基底（7）的异形装药模板（6）的电场导通区域；

方法具体如下：原料采用目标药剂前驱液，异形装药模板的目标装药区域与导电基底之间电学导通；非装药区域利用掩膜实现电学隔离，目标药剂前驱液在电场的作用下往贴在静电喷雾装置的导电基底上的异形装药模板运动，且聚集在异形装药模板电学导通的区域，从而实现装药。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，具体包括如下步骤：

步骤（1）：配制含能材料溶液；

步骤（2）：制备目标药剂前驱液：将目标药剂加入步骤（1）中的含能材料溶液中、超声、搅拌得到目标药剂前驱液；

步骤（3）：搭建静电喷雾装置：将异形装药模板贴在静电喷雾装置的导电基底上；

步骤（4）：静电喷雾沉积目标药剂：开启高压电源，开始静电喷雾，完成异形装药。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述步骤（1）配制含能材料溶液具体为：将含能材料加入溶剂中，放置于磁力搅拌机上搅拌1-2h至含能材料完全溶解。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述的含能材料为硝化棉、聚偏氟乙烯中的一种，所述的溶剂为乙醇和乙醚或DMF和丙酮；所述乙醇和乙醚的体积比为3:1，所述DMF和丙酮的体积比为7:3。

5.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述步骤（2）中的超声、搅拌具体为：在500W、40kHz下超声1-2h打破颗粒间团聚，然后放置于磁力搅拌器上以300~700rpm的搅拌速度搅拌10-20h。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述注射器（2）针头距离导电基底（7）的距离为8-9cm。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述注射器（2）的推进速度为3.5-4ml/h。

8.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，施加在注射器针头处的压力为18-18.5kV。