[发明专利]一种密封胶加工工艺

权利要求书

1.一种密封胶加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1：根据配方配制原料，将配制完成的原料添加到反应釜中进行加热，将加热后的原料添加到捏合机进行加热、抽真空以及脱水处理；

S2：在S1中处理的原料输送到三辊机进行研磨，将研磨完成的原料输送到行星搅拌机进行分散、搅拌、混合、反应、抽真空脱水脱气泡处理；

S3：将在S2处理过的密封胶输送到液压出料机，液压出料机通过挤压将密封胶输送到包装机的料缸内；

S4：将在S3中处理过的密封胶输送到灌装机进行灌装挤压成型，将挤压成型的密封胶推入到塑料密封桶放置在流水线进行储存；

其中，本发明中S4使用的灌装机包括箱体(1)、进料口(2)与固定座(3)，所述箱体(1)设置有齿轮(11)与齿条(12)，所述齿轮(11)与电机连接，所述齿条(12)位于齿轮(11)外侧，且齿条(12)与齿轮(11)啮合，齿轮(11)可带动齿条(12)做往复运动；所述齿条(12)下方设置有“U”形管(4)，所述“U”形管(4)底部与箱体(1)内壁固连；所述“U”形管(4)内设置有“U”形棒(41)，所述“U”形棒(41)位于“U”形管(4)内部；所述“U”形棒(41)上端与齿条(12)下端固连；齿条(12)可带动“U”形棒(41)在“U”形棒(41)内运动；所述“U”形棒(41)两端头部固连有韧度高的细绳(42)；所述进料口(2)下方固连有软管(21)，所述软管(21)下方设置有金属管道(22)，所述软管(21)与金属管道(22)固连；所述软管(21)两侧设置有半圆孔(23)；所述细绳(42)与半圆孔(23)固连；所述固定座(3) 顶端设置有气缸(31)与挤压管道(32)；

所述“U”形棒(41) 上方固连有连杆(5)，所述连杆(5)上方设置有圆盘(51)，所述圆盘(51)通过固定轴与箱体(1)内壁固连；所述圆盘(51)上方固连有弹性棒(52)，所述弹性棒(52)与进料口(2)接触；所述连杆(5)与弹性棒(52)中心对称设置；连杆(5)运动带动圆盘(51)进而带动弹性棒(52) 的运动；

所述金属管道(22)内设置有漏斗状管道(24),所述漏斗状管道(24)两侧通过弹簧与金属管道(22)管壁固连，所述挤压管道(32)上表面设置有弹性杆(33)，所述弹性杆(33)底端设置有限位块(34)，所述弹性杆(33)底端穿过挤压管道(32)，且所述弹性杆(33)底端为圆弧形；所述挤压管道(32) 内设置有推杆(35)，所述推杆(35)与气缸(31)连接；

所述挤压管道(32) 上方设置有压杆(35)，所述压杆(35)上方设置有气囊(37)，所述气囊(37)与“U”形管(4)底部相通；

所述“U”形棒(41) 头部设置成梯形；

所述“U”形棒(41) 远离软管(21)的一侧设置有挤压弹簧(43)，所述挤压弹簧(43)与“U”形管(4)外壁固连。