[发明专利]一种在钣金件上加工螺纹孔的方法和接线端子

说明书

本发明提出了一种在钣金件上加工螺纹孔的方法，包括如下步骤：A、在钣金件上需要增加螺纹孔的地方一体成型支耳；B、将支耳弯曲成圆柱筒；C、在圆柱筒的内壁上攻螺纹，得到螺纹孔。上述技术方案中，在钣金件上预留支耳，将支耳折弯成具有一定长度的圆柱筒，然后攻丝加工成想要的螺纹孔。在具有一定结构条件限制的钣金件上，采用此种方法得到的螺纹孔，螺纹圈数足够，与其他零件连接时，连接可靠。

技术领域

本发明属于电子产品加工领域，具体涉及一种在钣金件上加工螺纹孔的方法和钣金件。

背景技术

钣金零件比较多的应用在电子产品的结构设计中，通常需要通过螺钉与其他零件连接在一起，起到固定作用。钣金零件通常的螺纹攻丝方法是：在钣金厚度垂直方向冲压一个底孔，然后冲压翻边形成一个1.5T(T是钣金厚度)左右高度的通孔，热后在通孔中攻丝形成螺纹孔。采用上述方法在钣金件上加工的螺纹孔，由于螺纹孔的高度有限，使得螺纹圈数不够，与其他零件连接时，固定强度有一定限制。

发明内容

本发明旨在解决现有技术中存在的技术问题，本发明的第一个目的是提供一种在钣金件上加工螺纹孔的方法，以解决了在一定的结构条件限制下，需要钣金攻丝加工螺纹，螺纹圈数不够的问题。本发明的第二个目的是提供一种接线端子，其与其他零件连接的螺纹孔采用上述方法加工而成。

为达到上述第一个目的，本发明采用如下技术方案：一种在钣金件上加工螺纹孔的方法，包括如下步骤：

A、在钣金件上需要增加螺纹孔的地方一体成型支耳；

B、将支耳弯曲成圆柱筒；

C、在圆柱筒的内壁上攻螺纹，得到螺纹孔。

上述技术方案中，在钣金件上预留支耳，将支耳折弯成具有一定长度的圆柱筒，然后攻丝加工成想要的螺纹孔。在具有一定结构条件限制的钣金件上，采用此种方法得到的螺纹孔，螺纹圈数足够，与其他零件连接时，连接可靠。

在本发明的一种优选实施方式中，支耳的数量为一个或两个；支耳数量为一个时，其位于螺纹孔的一侧；支耳的数量为两个时，两个支耳对称的设在螺纹孔的两侧。

在本发明的一种优选实施方式中，还包括在步骤C之前或之后执行的步骤S：焊接圆柱筒的接缝处，形成焊缝。焊上焊缝后，可减小圆柱筒的变形，提高强度。

在本发明的另一种优选实施方式中，圆柱筒的长度L为钣金厚度T的3-8倍。

在本发明的另一种优选实施方式中，螺纹孔公称直径M为钣金厚度T的1.5-5倍。

在本发明的另一种优选实施方式中，具有螺纹孔的圆柱筒的壁厚t为钣金厚度T的0.5-0.9倍。使圆柱筒的壁厚要具有一定的强度。

为达到上述第二个目的，本发明采用如下技术方案：一种接线端子，包括接线端和连接端，其特征在于，接线端子由钣金材料制成，连接端包括由接线端向外延伸的圆柱筒，圆柱筒的内壁上具有内螺纹，形成螺纹孔，接线端子通过该螺纹孔与其他零件连接；螺纹孔采用上述方法加工而成。

该接线端子通过圆柱筒上的螺纹孔与其他零件连接，圆柱筒长度足够，能够在其上加工足够圈数的螺纹；而且圆柱筒由接线端向外延伸而成，为一体，为采用焊接、卡接等方式固接在一起，使接线端和连接端的连接处可靠。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是在钣金件上一体成型支耳的一种状态示意图。

图2是在钣金件上一体成型支耳的另一种状态示意图。