[发明专利]一种废乳化液的处理方法

权利要求书

1.一种废乳化液的处理方法，其特征在于：将废乳化液调pH后隔油除渣，超声波破乳后除油，然后在含有聚合氯化铝铁的气浮池中除油，再添加聚丙烯酰胺进行加热破乳并除油，然后进行二次气浮除油，最后加入Fenton试剂氧化，得到综合废水，再将综合废水提入UASB厌氧池进行厌氧菌分解，然后流入接触氧化池进行好氧菌分解，最后进入加入絮凝剂的二次沉淀池泥水分离后，得到可排入污水处理厂的废水。

2.根据权利要求1所述的废乳化液的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、隔油除渣：收集的废乳化液进入调节池，加入酸碱剂调节pH至6～9，调节后进入隔油池，疏水性物质自发浮生到水面，用刮油机刮至集油池收集；

S2、一次破乳：隔油除渣后的废乳化液进入超声波破乳池，进行超声破乳，自然沉降分离后用刮油机刮除上层浮油；

S3、一次气浮：一次破乳后的废乳化液进入一次气浮池，向气浮池中加入聚合氯化铝铁，反应后用刮油机刮除液体表面的浮油；

S4、二次破乳：一次气浮后的废乳化液进入加热破乳池，将废乳化液加热至78～85℃，然后加入聚丙烯酰胺，反应后用刮油机刮除液体表面的浮油；

S5、二次气浮：二次破乳后的废乳化液进入二次气浮池，将微量浮油通过集油槽收集除去；

S6、化学氧化：二次气浮后的废乳化液中加入Fenton试剂，反应60～120min，得到处理后的综合废水；

S7、后处理：将综合废水提入UASB厌氧池进行厌氧菌分解，然后流入接触氧化池进行好氧菌分解，最后进入加入絮凝剂PAM的二次沉淀池泥水分离，得到可排入污水处理厂的废水。

3.根据权利要求2所述的废乳化液的处理方法，其特征在于所述S2步骤中超声破乳使用的超声波频率范围为20～40khz，超声时间为30～50min，超声温度为25～60℃。

4.根据权利要求2所述的废乳化液的处理方法，其特征在于所述S3步骤中一次气浮池是高效混凝气浮池。

5.根据权利要求2所述的废乳化液的处理方法，其特征在于所述S3步骤中聚合氯化铝铁的添加量为180～250ppm。

6.根据权利要求2所述的废乳化液的处理方法，其特征在于所述S3步骤中聚合氯化铝铁的添加量为200ppm。

7.根据权利要求2所述的废乳化液的处理方法，其特征在于所述S4步骤中聚丙烯酰胺的添加量为40～80ppm。

8.根据权利要求2所述的废乳化液的处理方法，其特征在于所述S4步骤中聚丙烯酰胺的添加量为50ppm。

9.根据权利要求2所述的废乳化液的处理方法，其特征在于所述S6步骤中Fenton试剂的添加量为该步骤待处理的废乳化液重量的3％。