[发明专利]一种烟气直引脱硝尿素热解装置及方法

说明书

本发明公开了一种烟气直引脱硝尿素热解装置及方法，属于火力发电环保设备技术领域。包括：锅炉，锅炉的炉壁上开设有取烟口，取烟口与烟气进口管道的一端连通；旋风分离器，旋风分离器设置在烟气进口管道上；除尘器，除尘器设置在烟气进口管道上，且除尘器设置在旋风分离器背离取烟口的一侧；冷风管道，冷风管道通过冷风电动蝶阀与烟气进口管道连通，且冷风管道位于取烟口与旋风分离器之间；尿素热解炉，尿素热解炉的入口与烟气进口管道的另一端连通，尿素热解炉的出口连通有若干热解炉出口管道，每一热解炉出口管道均设置有风机。本发明提供的一种烟气直引脱硝尿素热解装置及方法，节能降耗，能保证系统稳定运行。

技术领域

本发明涉及火力发电环保设备技术领域，具体是涉及一种烟气直引脱硝尿素热解装置及方法。

背景技术

目前火力发电厂燃煤机组产生的烟气中含有大量的氮氧化物(NOx)，为将氮氧化物(NOx)浓度降低到国家安全排放标准，国内火电厂主流技术采用尿素热解制备氨气作为还原剂，选择性催化还原法(SCR)烟气脱硝工艺。热源采用空气预热器出口热一次风(～300℃)经过电加热器加热到(～580℃)后进入尿素热解炉，将由喷枪喷入的尿素溶液热解，热解产生的氨气(作为还原剂)被输送到SCR反应器进行反应。在原热风系统中，电加热器作为此系统的核心设备，功率大、电耗高、故障率高，加热管易磨损泄露、超温跳闸等导致脱硝系统退出运行，排放超标，设备可靠性低。

发明内容

针对现有技术中存在的上述问题，旨在提供一种烟气直引脱硝尿素热解装置及方法，将锅炉高温烟气直接引入尿素热解炉作为热源的技术，以此来取代电加热器制备热源，达到节能降耗的同时又能保证系统稳定运行，制造及安装方便实用。

具体技术方案如下：

一种烟气直引脱硝尿素热解装置中，包括

锅炉，锅炉的炉壁上开设有取烟口，取烟口与烟气进口管道的一端连通；

旋风分离器，旋风分离器设置在烟气进口管道上；

除尘器，除尘器设置在烟气进口管道上，且除尘器设置在旋风分离器背离取烟口的一侧；

冷风管道，冷风管道通过冷风电动蝶阀与烟气进口管道连通，且冷风管道位于取烟口与旋风分离器之间；

尿素热解炉，尿素热解炉的入口与烟气进口管道的另一端连通，尿素热解炉的出口连通有若干热解炉出口管道，每一热解炉出口管道均设置有风机；

原热风系统，原热风系统中的电加热器通过热一次风管道与尿素热解炉的入口连通。

上述的一种烟气直引脱硝尿素热解装置中，还具有这样的特征，还包括低温过热器，低温过热器设置在锅炉内的水平烟道区域，取烟口设置在低温过热器后端的炉壁。

上述的一种烟气直引脱硝尿素热解装置中，还具有这样的特征，取烟口输出的高温烟气温度不低于580℃。

上述的一种烟气直引脱硝尿素热解装置中，还具有这样的特征，还包括电动闸阀一和电动闸阀二，旋风分离器靠近取烟口的一侧设置有电动闸阀一，此外除尘器背离旋风分离器的一侧设置有电动闸阀二。

上述的一种烟气直引脱硝尿素热解装置中，还具有这样的特征，还包括电动闸阀三，热一次风管道上还设置有电动闸阀三。

上述的一种烟气直引脱硝尿素热解装置中，还具有这样的特征，热解炉出口管道设置有两条，一条为常开热解炉出口管道，另一条为备用热解炉出口管道。

上述的一种烟气直引脱硝尿素热解装置中，还具有这样的特征，常开热解炉出口管道上设置有风机一，风机一两侧的常开热解炉出口管道上设置有电动闸阀四和电动闸阀五；备用热解炉出口管道上设置有风机二，风机二两侧的备用热解炉出口管道上设置有电动闸阀六和电动闸阀七。