[发明专利]一种阻燃聚氨酯室内护墙及其制备方法

说明书

本发明公开了一种阻燃聚氨酯室内护墙及其制备方法。一种阻燃聚氨酯室内护墙，包括：表层一，为Al或PET或ASA层中的任意一种；表层二，为Al层；芯层，设于表层一和表层二之间且为发泡聚氨酯层，发泡聚氨酯层与表层一、表层二相互粘结。本发明的阻燃聚氨酯室内护墙与现有技术的相比，具备下述有益效果：1具备优异的力学性能，阻燃性强、与面层的材料粘结力强，对比现有技术中购得的泡沫板力学性能及阻燃性能优异；2由于原材料中发泡剂及阻燃剂之间的配合使用，使得制备出的聚氨酯泡沫板的横截面，由中间到表层一和表层二的密度逐渐增加，在减轻整体的质量的同时，还能使得整体的强度不会受到影响。

技术领域

本发明涉及聚氨酯泡沫板，具体涉及一种阻燃聚氨酯室内护墙的制备方法。

背景技术

泡沫塑料是以树脂为基础制成内部具有大量微小气孔的塑料制品。泡沫塑料的通性是质量轻，比同种塑料要轻几倍甚至几十倍。泡沫塑料由于有无数个小孔，因此不易传热、能吸音、绝缘、防震等，在人们的日常生活中得到广泛的应用。泡沫复合板是一种由内外两种材料胶合压制或直接内层发泡而成的复合材料，板材外层采用高强度材料，内层采用轻质隔热泡沫材料。

现有技术中，存在下述技术问题：1、现有的聚氨酯泡沫与聚氨酯泡沫表面板材复合之间的粘接能力不强，即粘接不牢，在生产成品后进行二次加工时，易脱离，易剥离现象；2、现有的聚氨酯泡沫板的阻燃性能不佳。

发明内容

本发明的目的是提供一种阻燃聚氨酯室内护墙材的制备方法，不仅质轻，阻燃效果佳而且成本低，力学性能佳。

为实现上述目的，本发明是通过下列技术方案实现的：

一种阻燃聚氨酯室内护墙，包括：

表层一，为Al或PET或ASA层中的任意一种；

表层二，为Al层；

芯层，设于表层一和表层二之间且为发泡聚氨酯层，发泡聚氨酯层与表层一、表层二相互粘结。

作为进一步的改进，所述芯层包括芯层一、芯层二和芯层三，芯层二设于芯层一和芯层三之间，芯层一的密度为a、芯层二的密度为b和芯层三的密度为c，满足数量关系：b<a<c。

一种制备阻燃聚氨酯室内护墙的方法，包括下述步骤：

1)聚醚多元醇20～60份，聚酯多元醇20～40份，发泡催化剂0.1～2份，三聚催化剂0.5～1份，硅油1～3份，阻燃剂5～15份，泡沫稳定剂4～6份，烷烃类发泡剂7～8份；

2)将聚酯多元醇和聚醚多元醇放入料桶中，在45～65rpm的转速下搅拌，再加入三聚催化剂、硅油、阻燃剂，调节转速为60～80rpm，混合15～20分钟后注入发泡机的搅拌罐中，并加入烷烃类发泡剂和泡沫稳定剂，调节转速为50～70rpm；发泡机将各组分混合均匀后注入模具中，发泡，固化和熟化后得到聚氨酯层；

3)Al或PET或ASA层的表面经铬化处理与聚氨酯层一面进行热压复合；

4)Al表面经铬铬化处理与聚氨酯层的另一面进行热压复合，制得阻燃聚氨酯室内护墙。

作为进一步的改进，所述阻燃剂为三(2～氯乙基)磷酸酯、磷酸三(2～氯丙基)酯、聚磷酸铵中的任意一种。

作为进一步的改进，所述泡沫稳定剂为B8525、B8545、DC5598和DC193中的任意一种。

作为进一步的改进，所述三聚催化剂为为醋酸钾、甲酸钾、柠檬酸钾、辛酸钾、氯化苄基三乙基铵和氯化十六烷基二甲基苄基铵中的一种或多种。

作为进一步的改进，烷烃类发泡剂为环戊烷、正戊烷和异戊烷中的任意一种。

作为进一步的改进，所述发泡催化剂为五甲基二亚乙基三胺、二甲基环己胺中的任意一种。