[发明专利]一种高性能玻璃瓶制备方法在审
| 申请号: | 201910722266.X | 申请日: | 2019-08-06 |
| 公开(公告)号: | CN110316964A | 公开(公告)日: | 2019-10-11 |
| 发明(设计)人: | 李志乔;李鹏宇 | 申请(专利权)人: | 沧州星辰玻璃制品有限公司 |
| 主分类号: | C03C6/04 | 分类号: | C03C6/04;C03C6/02;C03C1/00;C03B9/02;C03B9/14;C03B9/193;C03B25/00 |
| 代理公司: | 沧州市宏科专利代理事务所(普通合伙) 13134 | 代理人: | 韩超 |
| 地址: | 061000 *** | 国省代码: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 玻璃瓶 加热 退火 干燥处理 原料混合 烘干 制备 耐冲击性能 烘干过程 混合装置 检验包装 搅拌转速 冷却处理 冷却降温 退火处理 原料粉碎 原料准备 去除 熔制 成型 破碎 熔炉 送入 | ||
本发明涉及玻璃瓶的技术领域,特别是涉及一种高性能玻璃瓶制备方法,其可以有效去除玻璃瓶内应力,使玻璃瓶具有良好的强度和耐冲击性能,不易破碎;包括以下步骤:S1、原料准备;S2、原料粉碎;S3、干燥处理:将粉碎后的原料进行干燥处理,降低其中的水分含量,烘干温度为100~120℃,烘干时间2~3h,在烘干过程中需要对原料进行不断的搅拌;S4、原料混合搅拌:将所有原料加入至混合装置中进行搅拌混合,使各原料混合搅拌均匀,搅拌转速为250~260r/min;S5、熔制:将混合后的原料送入熔炉中进行加热,加热温度为1550~1600℃,加热9~11h;S6、玻璃瓶成型;S7、冷却降温;S8、退火处理:退火温度为380~600℃,退火时间为180~220min;S9、冷却处理;S10、检验包装。
技术领域
本发明涉及玻璃瓶的技术领域,特别是涉及一种高性能玻璃瓶制备方法。
背景技术
玻璃瓶是食品饮料以及很多产品的包装容器,运用十分广泛,是我国传统的饮料包装容器,玻璃也是一种很有历史的包装材料,在很多种包装材料涌入市场的情况下,玻璃容器在饮料包装中仍占有着重要位置,这和它具有其它包装材料无法替代的包装特性分不开。
玻璃包装材料和容器具有多方面的优点:
1、玻璃材料具有良好的阻隔性能,可以很好的阻止氧气等气体对内装物的侵袭,同时可以阻止内装物的可挥发性成分向大气中挥发;
2、玻璃瓶可以反复多次使用,可以降低包装成本;
3、玻璃能够较容易的进行颜色和透明度的改变;
4、玻璃瓶安全卫生、有良好的耐腐蚀能力和耐酸蚀能力,适合进行酸性物质(如果蔬汁饮料等)的包装;
5、此外,由于玻璃瓶适合自动灌装生产线的生产,国内的玻璃瓶自动灌装技术和设备发展也较成熟,采用玻璃瓶包装果蔬汁饮料在国内有一定的生产优势。
现有的玻璃瓶制备方法已经比较成熟,但是生产出的玻璃瓶的质量参差不齐,任然存在强度较低、容易破碎、性能较差等缺点。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种可以有效去除玻璃瓶内应力,使玻璃瓶具有良好的强度和耐冲击性能,不易破碎的高性能玻璃瓶制备方法。
本发明的一种高性能玻璃瓶制备方法,包括以下步骤:
S1、原料准备:以石英砂100~200份、碎玻璃75~150份、石灰石30~45份、白云石20~30份、氧化钴10~15份、氧化镍15~19份、硝酸钠12~16份、二氧化锰5~12份、硼砂30~45份、氧化锌12~18份、芒硝5~9份、硫酸钡6~10份、碳酸钾25~30份、硫酸钡25~30份和硼酸40~45份作为原料;
S2、原料粉碎:将上述准备的原料进行分批粉碎研磨处理,研磨时间为5~10h;
S3、干燥处理:将粉碎后的原料进行干燥处理,降低其中的水分含量,烘干温度为100~120℃,烘干时间2~3h,在烘干过程中需要对原料进行不断的搅拌;
S4、原料混合搅拌:将所有原料加入至混合装置中进行搅拌混合,使各原料混合搅拌均匀,搅拌转速为250~260r/min;
S5、熔制:将混合后的原料送入熔炉中进行加热,加热温度为1550~1600℃,加热9~11h,得到均匀的无气泡的液态玻璃原液;
S6、玻璃瓶成型:将液态玻璃原液在50~60℃的气氛下冷却至1300~1360℃,并将其装入玻璃模具中进行成型处理;
S7、冷却降温:将装入玻璃模具中成型的玻璃瓶在35~40℃的气氛下进行冷却,使玻璃瓶的温度降低至300~350℃,并将玻璃瓶脱模;
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