[发明专利]一种卫生材料PE透气膜加工用除水功能母粒的生产工艺

说明书

本发明公开了一种卫生材料PE透气膜加工用除水功能母粒的生产工艺，包括如下步骤：先将氧化钙投入活化机内，升温至110度，混合5分钟，投入超分散剂混合1分钟，投入PE蜡、硬脂酸、白矿油、PPA混合5分钟，投入POE、mPE、PE塑料混合2分钟，将双螺杆温度设定在130℃‑160℃，挤出机转速35转/分，喂料15转/分，开机挤出，风冷热切造粒，将成型后的母粒输送至振动筛上，筛分后进行包装，采用双层阻隔包装。本发明产品无异味，分散好，无白点，时效长，吸水效果好。在透气膜加工中添加比例控制在0.8%以下，PH值低，生产过程中无针孔破洞，生产线速度可达100m/分钟以上，较好地提高了生产效益。

技术领域

本发明属于PE流涎成型加工领域，更具体地说，尤其涉及一种卫生材料PE透气膜加工用除水功能母粒的生产工艺。

背景技术

通常的普通除水母粒采用再生塑料作为载体，加入氧化钙，分散剂造粒制成，无法满足卫生制品行业的卫生等级，气味（PH值低），添加比小且稳定，时效保存期长等行业要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种卫生材料PE透气膜加工用除水功能母粒的生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种卫生材料PE透气膜加工用除水功能母粒的生产工艺，包括如下步骤：

S1、先将氧化钙投入活化机内，升温至110度，混合5分钟，保持原料干燥避免掺杂水分；

S2、投入超分散剂混合1分钟；

S3、投入PE蜡、硬脂酸、白矿油、PPA 混合5分钟；

S4、投入POE、mPE、PE塑料混合2分钟；

S5、将双螺杆温度设定在130℃-160℃，并保持该温度60min，使原料处于熔融状态；

S6、挤出机转速35转/分 ，喂料15转/分，开机挤出，螺杆将原料传送至模口，挤出机的压力为30-50MPa；

S7、风冷热切造粒，原料由模口挤出，挤出口切刀切削，形成粒状，挤出机模口侧边设置风冷机，快速冷却，使成型更加快速，更加稳定，不黏连；

S8、将成型后的母粒输送至振动筛上，选择筛网，启动振动筛，筛下尺寸不合格母粒；

S9、筛分后进行包装，采用双层阻隔包装。

优选的，母粒生产原料中氧化钙为80%，超分散剂为1%，PE蜡为2%，POE为2%，mPE为2%，硬脂酸为0.5%，PPA为2%，白矿油为0.5%，PE塑料为10%。

优选的，S8中筛分不合格的母粒加热熔融并重新送入挤出机中，挤出并造粒重新过筛，振动筛振动频率为10-25HZ。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明产品无异味，分散好，无白点，时效长，吸水效果好。在透气膜加工中添加比例控制在0.8%以下，PH值低，生产过程中无针孔破洞，生产线速度可在100m/分钟以上，较好地提高了生产效益。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

一种卫生材料PE透气膜加工用除水功能母粒的生产工艺，包括如下步骤：

S1、先将氧化钙投入活化机内，升温至110度，混合5分钟，保持原料干燥避免掺杂水分；

S2、投入超分散剂混合1分钟；

S3、投入PE蜡、硬脂酸、白矿油、PPA 混合5分钟；