[发明专利]一种适用固废处理行业ERP管理系统

权利要求书

1.一种适用固废处理行业ERP管理系统，其特征在于，包括数据采集模块、数据交换模块、数据库、数据分析模块、控制器、信号处理模块、数据记录模块、登记互联模块、货量分析模块和人员调配模块；

所述数据采集模块用于实时的采集各类反应助剂加入至每种固废物内的混合量数据，并将其传输至数据交换模块；

所述数据交换模块则据此从数据库内调取与各类反应助剂相对应的成本数据，以及与每种固废物相对应的售价数据，并一同传输至数据分析模块；

所述数据分析模块则将实时接收到的各类反应助剂加入至每种固废物内的混合量数据、与各类反应助剂相对应的成本数据和与每种固废物相对应的售价数据一同进行盈利分析操作，所述盈利分析操作的具体步骤如下：

步骤一：获取到第一时间段内的各类反应助剂加入至每种固废物内的混合量数据、与各类反应助剂相对应的成本数据和与每种固废物相对应的售价数据，并依次进行数据标定，且第一时间段表示为一个月时间；

步骤二：先将处理每种固废物时的各类反应助剂添加比值标定为Qij，i=1...n，j=1...m，再将与各类反应助剂相对应的成本数据标定为Wj，j=1...m，最后将与每种固废物相对应的售价数据标定为Ei，i=1...n；

步骤三：先将Qij、Wj和Ei分别赋予修正因子q、w和e，q大于w大于e且，再依据公式，i=1...n，来求得第一时间段内的每种固废物的盈利系数，σ、ρ、α和β均为盈利因子，σ大于ρ大于α大于β且，最后将Ri与预设值r相比较，当Ri大于预设值r时，则将与Ri相对应的每种固废物生成高盈利信号，反之则将与Ri相对应的每种固废物生成低盈利信号；

以得到第一时间段内的高盈利信号和低盈利信号，并将其与第一时间段内的各类反应助剂加入至每种固废物内的混合量数据一同经控制器传输至信号处理模块；

所述信号处理模块则依据高盈利信号和低盈利信号，来分别从数据记录模块内调取与其所对应的每种固废物的待处理量数据和预出货量数据，所述数据记录模块用于实时的记录每种固废物的待处理量数据、预出货量数据和各类反应助剂的库存量数据，并将各类反应助剂的库存量数据传输至信号处理模块，且依据信号处理模块来一同进行信号分析操作，所述信号分析操作的具体步骤如下：

步骤一：获取到第二时间段内与高盈利信号和低盈利信号所对应的每种固废物的待处理量数据和预出货量数据、第二时间段内的各类反应助剂的库存量数据，以及第一时间段内的各类反应助剂加入至每种固废物内的混合量数据，并依次进行数据标定，且第二时间段表示为第一时间段后的一个月时间；

步骤二：先将各类反应助剂的库存量数据标定为Ya，a=1...m，再将与高盈利信号所对应的每种固废物的待处理量数据标定为Ub，b=1...n，以及将各类反应助剂加入至与高盈利信号所对应的每种固废物内的添加比值标定为Pab，a=1...m，b=1...n，最后将与低盈利信号所对应的每种固废物的预出货量数据标定为Sc，c=1...n，以及将各类反应助剂加入至与低盈利信号所对应的每种固废物内的添加比值标定为Dac，a=1...m，c=1...n；

步骤三：依据公式，a=1...m，来求得第二时间段内的各类反应助剂的采购系数，y、u和s均为采购因子，y小于u小于s且，而在当同一类反应助剂所对应的大于时，待处理因子p取1.6，预出货因子d取0.4，反之则待处理因子p取0.4，预出货因子d取1.6；

以得到第二时间段内的各类反应助剂的采购系数Fa，并将其传输至登记互联模块；

所述登记互联模块则依据由大到小的顺序关系将实时接收到的第二时间段内的各类反应助剂的采购系数Fa排列整齐，并据此生成采购登记表来发送至管理人员手机；

所述数据采集模块还用于实时的采集仓库的货量信息和订单信息，并将其传输至货量分析模块，且仓库的货量信息包括仓库的入库量数据和存货量数据，而仓库的订单信息则表示为仓库的出货量数据；

所述货量分析模块则据此对其进行货量评估操作，所述货量评估操作的具体步骤如下：

步骤一：获取到第三时间段内的仓库的货量信息和订单信息，并将各仓库的总入库量数据标定为Gi，i=1...μ、各仓库的总存货量数据标定为Hi，i=1...μ，以及将各仓库的总出货量数据标定为Ki，i=1...μ，而第三时间段表示为一个月时间；

步骤二：先依据Gi、Hi和Ki对各仓库货量流动的影响占比进行权重分配，并依次分配权重值g、h和k，h小于g小于k且，再依据公式，i=1...μ，来求得第三时间段内的各仓库的货量流动系数；

以得到第三时间段内的各仓库的货量流动系数Li，并将其经控制器传输至人员调配模块；

所述人员调配模块用于实时的采集员工的工作信息，且员工的工作信息包括员工的年龄数据、员工的性别数据和员工的住所与仓库间的距离数据，并据此与Li一同进行调配分析操作，所述调配分析操作的具体步骤如下：

步骤一：获取到第三时间段内的各仓库的货量流动系数Li，并在Li大于预设范围λ的最大值、位于预设范围λ之内和小于预设范围λ的最小值时，将Li分别赋予标定值M1、M2和M3，M1、M2和M3均为正整数且M1大于M2大于M3；

步骤二：获取到与第三时间段相对应的员工的工作信息，并将各员工的年龄数据、各员工的性别数据和每间仓库与各员工住所的距离数据分别标定为Zj、Xj和Vij，i=1...μ，j=1...θ；

步骤三：先将Zj大于预设范围z的最大值、位于预设范围z之内和小于预设范围z的最小值时的Zj分别赋予标定值N1、N2和N3，N1、N2和N3均为正整数且N2大于N3大于N1，再将Xj为男性和女性时的Xj分别赋予标定值B1和B2，B1和B2均为正整数且B1大于B2，最后将Vij大于预设范围v的最大值、位于预设范围v之内和小于预设范围v的最小值时的Vij分别赋予标定值C1、C2和C3，C1、C2和C3均为正整数且C3大于C2大于C1；

步骤四：依据公式，i=1...μ，j=1...θ，来求得第三时间段内的每间仓库与各员工间的调配契合系数，t、o和l均为契合因子，t小于l小于o且；

以得到第三时间段内的每间仓库与各员工间的调配契合系数Aij，并将其传输至登记互联模块；

所述登记互联模块则据此将该间仓库与各员工的契合程度大小，来排列出各员工的调配顺序，并将其与该间仓库的预设所需人员量相结合，来生成人员调配表并发送至员工手机；

数据采集模块将各类反应助剂加入至每种固废物内的混合量数据传输至数据交换模块，并由数据交换模块来据此从数据库内调取与各类反应助剂相对应的成本数据，以及与每种固废物相对应的售价数据，并一同进行盈利分析操作，即对其经数据标定、修正的公式化分析，得出高盈利信号和低盈利信号，并将其与各类反应助剂加入至每种固废物内的混合量数据一同经控制器传输至信号处理模块，即将各类反应助剂与每种固废物的混合量状况与成本情况和售价情况相结合，并依据修正、赋值的公式化分析，来得出每种固废物的盈利状况，以便制定后期的生产与采购计划；

信号处理模块则依据高盈利信号和低盈利信号，来分别从数据记录模块内调取与其所对应的每种固废物的待处理量数据和预出货量数据，并将其与数据记录模块实时传输的各类反应助剂的库存量数据，以及各类反应助剂加入至每种固废物内的混合量数据一同进行信号分析操作，即对其经标定、精度赋值的数据化分析，得出各类反应助剂的采购系数并将其传输至登记互联模块；

登记互联模块则依据由大到小的顺序关系将各类反应助剂的采购系数排列整齐，并据此生成采购登记表来发送至管理人员手机，即依据盈利状况所对应的各类盈利信号，来分别调取与其相对应的每种固废物的待处理情况和预出货情况，并结合各类反应助剂的库存情况一同进行数据化分析，来得出后续的各类反应助剂的采购状况；进而将各类反应助剂与每种固废物的混合量状况与成本情况和售价情况相结合，并经修正、赋值的公式化分析后，来针对不同盈利状况相关联的每种固废物的待处理情况和预出货情况与各类反应助剂的库存情况一同融合处理，以准确的提供有针对性的采购策略，建立以销定购、以存定产的动态协调反馈机制；

数据采集模块还将仓库的货量信息和订单信息传输至货量分析模块，并由货量分析模块来据此进行货量评估操作，即对其经标定、权重化分析，得出各仓库的货量流动系数，并将其经控制器传输至人员调配模块，而人员调配模块则将其与员工的工作信息一同进行调配分析操作，即对其经标定、赋值化分析，得出每间仓库与各员工间的调配契合系数并传输至登记互联模块；

登记互联模块则据此将该间仓库与各员工的契合程度大小，来排列出各员工的调配顺序，并将其与该间仓库的预设所需人员量相结合，来生成人员调配表并发送至员工手机，即将仓库的货量信息和订单信息一同进行权重化分析，并据此与员工的工作信息相综合处理，以通过货物情况与工作情况来提供合理的人员调配方案。