[发明专利]一种聚氨酯增强复合材料及其制备方法

说明书

本发明属于建筑装饰材料技术领域，涉及一种聚氨酯增强复合材料及其制备方法。它包括以下步骤，制备聚氨酯涂料；用制得的聚氨酯涂料对玻璃纤维布进行浸润处理，处理完成后，将玻璃纤维布覆盖在发泡PU布上表面上，烘干成型后形成玻璃纤维PU复合层；将制得的聚氨酯涂料稀释后涂布在玻璃纤维PU复合层的上表面上形成聚氨酯涂层，烘干处理后得到预成品及复合材料后处理。本发明突破性的使用了热固PU、热塑PU制作复合贴面材料，作为一种新型复合材料，本发明提供的聚氨酯增强复合材料在保留聚氨酯材料的机械强度和抗拉强度基础上，还具有良好的硬度和外观，耐磨性高的同时厚度较低。

技术领域

本发明属于建筑装饰材料技术领域，涉及一种聚氨酯增强复合材料及其制备方法。

背景技术

GEMP即Ground Environment Multifunctional Plastics，是以多种弹性体增韧树脂和聚合物的复配体系为基础材料，纤维织物为增强材料，制作成型的地面环境多功能材料。作为一种多层复合材料，多用于交通流动、人流量大的场所的地板使用。此类复合材料多利用环氧树脂和PVC，如发明人之前申请的中国发明专利[CN201010593665.X]环氧与PVC复合的柔性贴面材料及制备方法，该专利利用环氧树脂优越的理化性，又采用柔韧性极佳的PVC涂层作为底层材料涂层，增加了该贴面材料的柔韧性和易粘贴性。该材料通过采用玻璃纤维作为材料骨架，进一步增强材料，解决了大多数贴面材料的易碎、易龟裂等问题。

由于该类复合材料承重性能差，使用时对施工基础要求高，燃烧时气味较大。环氧树脂与PVC复合的综合成本较高。聚氨酯具有耐油性、耐溶剂性、耐水性和耐火性以外，还具有较高的机械强度、柔曲性和回弹性。然而聚氨酯材料如PU布，材质柔软，硬度较低，耐磨性难以达到地板使用标准，同时环氧材料与PU布结合度差，所以利用聚氨酯为主要原料制备多层复合材料尚属空白。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种聚氨酯增强复合材料的制备方法。

本发明的另一目的是针对上述问题，提供一种聚氨酯增强复合材料。

一种聚氨酯增强复合材料的制备方法，包括以下步骤，

A、制备聚氨酯涂料：分别制作聚氨酯分散体组分和固化剂组分，将聚氨酯分散体组分和固化剂组分混合，制得聚氨酯涂料，

B、用步骤A制得的聚氨酯涂料对玻璃纤维布进行浸润处理，处理完成后，将玻璃纤维布覆盖在发泡PU布上表面上，烘干成型后形成玻璃纤维PU复合层，

C、将步骤A制得的聚氨酯涂料用去离子水稀释后均匀涂布在玻璃纤维PU复合层的上表面上形成聚氨酯涂层，烘干处理后聚氨酯涂层即形成聚氨酯耐磨层，得到预成品，

D、复合材料后处理：将预成品冷却切边，收卷后即得到聚氨酯增强复合材料。

在上述的一种聚氨酯增强复合材料的制备方法中，在步骤B中，将浸润完成的玻璃纤维布挤压复合在发泡PU布上表面上，贴合成型后在65℃-95℃条件下烘干18-32min，烘干成型即形成玻璃纤维PU复合层。

在上述的一种聚氨酯增强复合材料的制备方法中，在步骤C中，聚氨酯涂层形成后，将玻璃微珠均匀喷洒在聚氨酯涂层表面上，烘干处理后得到预成品。

在上述的一种聚氨酯增强复合材料的制备方法中，在步骤C中，将玻璃微珠通过喷砂工艺均匀喷洒在聚氨酯涂层表面，喷砂完成后，在55-85℃条件下烘干18-32min，烘干成型即完成玻璃微珠与聚氨酯涂层表面的复合，即得到预成品。

在上述的一种聚氨酯增强复合材料的制备方法中，在预成品中，玻璃微珠与聚氨酯涂层形成聚氨酯耐磨微珠层，玻璃微珠的直径为40μm-45μm。

在上述的一种聚氨酯增强复合材料的制备方法中，在预成品中，所述的聚氨酯涂层厚度为0.07-0.1mm,所述的聚氨酯增强玻璃纤维层厚度为0.25mm-0.3mm。