[发明专利]一种蜗壳滚压包边设备侧板折边装置

说明书

本发明涉及风道蜗壳制造技术领域，特别涉及一种蜗壳滚压包边设备侧板折边装置，装夹定位机构用于放置蜗壳工件和夹紧蜗壳工件，蜗壳工件包括围板和侧板，围板上设置有定位孔，侧板上设置有凸耳；围板压紧机构用于压紧围板；凸耳插入及折弯机构设置于围板的另一侧，凸耳插入及折弯机构包括凸耳插入机构和凸耳折弯机构，凸耳插入机构用于将围板上的定位孔推入侧板的凸耳，凸耳折弯机构用于将凸耳折弯；利用这种程序控制自动进行凸耳折弯，解决了在滚压包边工艺生产风道蜗壳的过程中，为防止围板与上下侧板散开，需要先对蜗壳凸耳进行折弯作业，便于后道工序设备正常上料装夹蜗壳的技术问题，有效提高了生产效率和产品质量。

技术领域

本发明涉及风道蜗壳制造技术领域，特别涉及一种蜗壳滚压包边设备侧板折边装置。

背景技术

随着社会的发展，我国制造业大部分都从传统的采用人工进行作业转化到采用数控技术实现全自动生产，例如，我们生活常用的抽油烟机，抽油烟机排出的气体需要通过抽油烟机的风道蜗壳排出，传统技术中风道蜗壳往往采用人工进行焊接，导致人工劳动强度大，焊缝不美观且生产效率较低。同时随着国家对环保要求日趋严格，大力提倡新工艺、新设备的研发，焊接工艺对能源的消耗以及对环境的污染都将制约着焊接设备的发展，针对一这问题，研发了滚压包边工艺生产风道蜗，而蜗壳在滚压包边过程中，为防止蜗壳围板与上下侧板扣合不牢而散开，需要先将蜗壳侧板上的凸耳进行折弯，通过折弯凸耳将围板与上下侧板扣紧，便于后道工序设备正常上料装夹蜗壳。

发明内容

本发明的发明目的在于：针对现有技术存在的利用滚压包边工艺生产风道蜗壳的过程中，为防止蜗壳围板与上下侧板扣合不牢而散开，需要先将蜗壳侧板上的凸耳进行折弯，便于后道工序设备正常上料装夹蜗壳的问题，提供了一种蜗壳滚压包边设备侧板折边装置。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种蜗壳滚压包边设备侧板折边装置，包括装夹定位机构、围板压紧机构和凸耳插入及折弯机构；

所述装夹定位机构用于放置蜗壳工件和夹紧蜗壳工件，所述蜗壳工件包括围板和侧板，所述围板上设置有定位孔，所述侧板上设置有凸耳；

所述围板压紧机构用于压紧围板；

所述凸耳插入及折弯机构设置于所述围板的另一侧，所述凸耳插入及折弯机构包括凸耳插入机构和凸耳折弯机构，所述凸耳插入机构用于将围板上的定位孔推入侧板的凸耳，所述凸耳折弯机构用于将凸耳折弯。

优选的，所述凸耳插入机构包括导轨底座、推块安装板和凸耳插入驱动气缸，所述凸耳插入驱动气缸设置于所述导轨底座上，所述凸耳插入驱动气缸通过凸耳插入驱动气缸连接杆与所述推块安装板连接，所述导轨底座通过导轨滑块机构与所述推块安装板连接，所述推块安装板上安装有上围板压紧块和下围板压紧块；

所述凸耳包括上凸耳和下凸耳，所述凸耳折弯机构包括上凸耳折弯机构和下凸耳折弯机构，所述上凸耳折弯机构用于将上凸耳折弯，所述下凸耳折弯机构用于将下凸耳折弯。

优选的，所述上凸耳折弯机构包括上凸耳折弯气缸、上顶块和上顶块连接块，所述上凸耳折弯气缸固定在所述推块安装板上，所述上凸耳折弯气缸通过上顶块连接块与所述上顶块连接，所述上围板压紧块上设置有放置上顶块的上顶块放置槽。

所述下凸耳折弯机构包括下凸耳折弯气缸、下顶块和下顶块连接块，所述下凸耳折弯气缸固定在所述推块安装板上，所述下凸耳折弯气缸通过下顶块连接块与所述下顶块连接，所述下围板压紧块上设置有放置下顶块的下顶块放置槽。

优选的，所述导轨滑块机构包括上滑轨、与所述上滑轨相适配上滑槽、下滑轨和与所述下滑轨相适配下滑槽，所述上滑轨和下滑轨均设置于所述导轨底座上，所述上滑轨设置于所述下滑轨的上方，所述上滑槽和下滑槽均设置于所述推块安装板上，所述上滑槽设置于所述下滑槽的上方。