[发明专利]切卷一体板簧耳孔成型机及成型方法在审
| 申请号: | 201910717996.0 | 申请日: | 2019-08-05 |
| 公开(公告)号: | CN110524251A | 公开(公告)日: | 2019-12-03 |
| 发明(设计)人: | 周敬军;赵飞;陈军;杨茂新;周敬峰;刘延;周柯全 | 申请(专利权)人: | 山东中元自动化设备有限公司;周敬军 |
| 主分类号: | B23P23/04 | 分类号: | B23P23/04 |
| 代理公司: | 37212 青岛发思特专利商标代理有限公司 | 代理人: | 马俊荣<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
| 地址: | 255300 山东省淄博*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 切头 耳孔 卷耳 直线导轨 成型板 成型机 成型 板簧卷耳 成型工艺 成型设备 定位装置 滑动设置 控制总成 设备成本 生产效率 运转周期 直接成型 一体板 板簧 底座 对板 胚料 切卷 搬运 维护 | ||
1.一种切卷一体板簧耳孔成型机,其特征在于:包括切头卷耳总成(1)、耳孔成型控制总成(6)和定位装置(7);所述的切头卷耳总成(1)包括固定在底座(15)上的机体(16),机体(16)上设有倾斜的直线导轨II(19),卷耳装置(14)滑动设置于直线导轨II(19)上,卷耳装置(14)上设有运动方向倾斜的切头刀(12),切头刀(12)上方设有与切头刀(12)安装于一体的耳孔成型板(11);所述的耳孔成型控制总成(6)包括升降工作台(34),升降工作台(34)上方设有压紧块(31),升降工作台(34)上设有芯轴支撑装置,芯轴支撑装置上安装芯轴(39),耳孔成型控制总成(6)滑动设置在切头卷耳总成(1)的底座(15)上,耳孔成型控制总成(6)后方设有与之相适应的定位装置(7)。
2.根据权利要求1所述的切卷一体板簧耳孔成型机,其特征在于:卷耳装置(14)上,切头刀(12)斜下方设有芯轴托块(13)。
3.根据权利要求1所述的切卷一体板簧耳孔成型机,其特征在于:直线导轨II(19)与切头刀(12)的倾斜角度为30°,耳孔成型板(11)竖直设置。
4.根据权利要求1所述的切卷一体板簧耳孔成型机,其特征在于:所述的定位装置(7)包括可上下调节的中心销(41),中心销(41)通过滑块IV(43)滑动设置在直线导轨III(42)上,中心销(41)通过梯形丝杠(45)、螺母(44)带动实现移动。
5.根据权利要求1所述的切卷一体板簧耳孔成型机,其特征在于:所述的芯轴支撑装置包括固定芯轴支撑(38)和移动芯轴支撑(32),芯轴(39)安装在固定芯轴支撑(38)和移动芯轴支撑(32)之间,由芯轴油缸(33)实现移动芯轴支撑(32)横向推出和收回,移动芯轴支撑(32)和固定芯轴支撑(38)内安有轴承,芯轴(39)可以在轴承内转动。
6.根据权利要求1所述的切卷一体板簧耳孔成型机,其特征在于:还包括调整装置(2),调整装置(2)滑动设置在底座(15)上,调整装置(2)上设有调整气缸(22)和平衡缸(27),调整气缸(22)的活塞杆连接固定在切头卷耳总成(1)的机体(16)上,平衡缸(27)活塞杆通过浮动接头(28)固定在耳孔成型控制总成(6)上;调整装置(2)上还设有定位轴(24)和液压锁紧装置(23),定位轴(24)连接固定在切头卷耳总成(1)中的机体(16)上,液压锁紧装置(23)可以将定位轴(24)抱紧,使调整装置(2)与切头卷耳总成(1)保持位置固定。
7.一种板簧耳孔成型方法,其特征在于:利用安装在一起的切头刀与耳孔成型板,对板簧胚料进行切头后直接成型耳孔。
8.根据权利要求7所述的板簧耳孔成型方法,其特征在于:所述的耳孔成型板竖直设置,切头刀倾斜设置,切头刀与耳孔成型板的移动方向与切头刀倾斜方向相同,板簧胚料一端由可以旋转的芯轴支撑,板簧胚料通过夹紧装置和定位装置夹紧并定位;切头刀沿着切头刀倾斜方向下行,将多余的料头切除,并使板簧沿芯轴预弯,完成切头动作;耳孔成型板沿切头刀下行方向下行,在向下的摩擦力和向右的推力的作用下,板簧端部折弯卷起,形成耳孔,在此过程中芯轴旋转,并发生向右的位移。
9.根据权利要求8所述的板簧耳孔成型方法,其特征在于:所述的夹紧装置包括升降工作台和压紧块,定位装置为中心销,升降工作台、压紧块和中心销可上下左右移动。
10.根据权利要求8所述的板簧耳孔成型方法,其特征在于:切头刀倾斜角度为30°。
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