[发明专利]过渡金属掺杂的含钌涂层阳极的制备方法在审
申请号: | 201910717772.X | 申请日: | 2019-08-05 |
公开(公告)号: | CN110438527A | 公开(公告)日: | 2019-11-12 |
发明(设计)人: | 陈斌武;马斌全;袁建华;孙策 | 申请(专利权)人: | 上海氯碱化工股份有限公司 |
主分类号: | C25B11/06 | 分类号: | C25B11/06;C25B11/10;C25B1/34 |
代理公司: | 上海金盛协力知识产权代理有限公司 31242 | 代理人: | 罗大忱 |
地址: | 200241 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钌涂层 阳极 过渡金属掺杂 催化活性 涂液 制备 过渡金属掺杂剂 过渡金属盐溶液 蚀刻 催化电极 电子结构 化学状态 均匀涂敷 氯碱工业 纳米颗粒 马弗炉 中高温 超声 基底 煅烧 钛片 加热 打磨 | ||
1.过渡金属掺杂的含钌涂层阳极的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)基体预处理:
得到具有凹凸不平表面的钛片基底;
(2)含钌涂层阳极的制备:
将阳极涂液涂敷到步骤(1)处理后的阳极基体表面上,干燥,然后烧结,冷却;
所述的阳极涂层液,溶剂为水,包括如下摩尔量的组份:
RuO2 0.02~0.03mol/L
掺杂金属盐 0.001~0.003mol/L。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(2)中,将阳极涂液涂敷到步骤(1)处理后的阳极基体表面上,金属氧化物沉积量为0.25~0.75mg/cm2。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,步骤(2)中,将涂覆了阳极涂层液的阳极基体,于100~120℃下干燥15~30min,然后300~400℃烧结20~40min,自然冷却至室温。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,步骤(2)中,采用上述的步骤反复多次进行刷涂、干燥、热氧化,每一次涂刷量均为0.02mL/cm2,直到母液用完;
最后一次涂敷完毕后在300~400℃温度下烧结2~3h得到含钌涂层阳极。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,反复上述步骤2~10次。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的掺杂金属盐为铬或锰的硝酸盐。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的阳极涂层液的制备方法,包括如下步骤:
含RuO2纳米颗粒涂液的制备:
在RuCl3水溶液中加入质量浓度为20~30%的NaOH溶液,80~100℃,反应10~30min,即可制得含RuO2纳米颗粒的涂液;
RuCl3水溶液中,RuCl3的含量为0.01~1mol/L;
RuCl3水溶液与所述的NaOH溶液的体积比为:
RuCl3水溶液:NaOH溶液=10~20:1;
将掺杂金属盐溶液加入步骤(1)获得的含RuO2纳米颗粒的涂液中,即可获得所述的阳极涂层液。
8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,所述的掺杂金属盐溶液中,掺杂金属盐的含量为0.01~1mol/L;掺杂金属盐溶液与含RuO2纳米颗粒的涂液的体积比为:掺杂金属盐溶液:含RuO2纳米颗粒的涂液=1:10~20。
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