[发明专利]一种选择性区域蒸镀的加工工艺

说明书

本发明公开了一种选择性区域蒸镀的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、在基材表面涂布色漆，形成色漆层；S2、在色漆层表面涂布UV底漆，形成UV底漆层；S3、在UV底漆层表面蒸镀金属，形成金属镀层；S4、在金属镀层表面涂布UV面漆，形成UV面漆层，得到半成品；S5、将平行的UV光源垂直设置在菲林胶片上方，将半成品定位在菲林胶片下方，调整半成品与菲林胶片的距离，将菲林胶片的非曝光区域对准半成品上不保留金属镀层的位置，将菲林胶片的曝光区域对准半成品上需保留金属镀层的位置；S6、启动UV光源，固化半成品上需保留金属镀层的位置的UV面漆层；S7、清洗半成品上不保留金属镀层的位置的UV面漆层和金属镀层，得到成品；工艺通用性强，可用于不规则形状产品表面的选择性区域蒸镀，易于工业化生产。

技术领域

本发明涉及基材表面处理技术领域，尤其是一种选择性区域蒸镀的加工工艺。

背景技术

目前市面上产品实现区域性金属质感的工艺有：褪镀、烫金和镭雕，褪镀是是在蒸镀后进行印刷保护所需要的镀层，然后用化学剂将未作保护区域进行褪去，最后进行整体UV光油保护，此种方法带来的缺陷是：1、因退镀液是重污染源，对产品表面造成污染，且最后进行UV光油保护后良率极低，约50%；2、保留的蒸镀层需要用印刷油墨保护，其受印刷工艺限制，褪镀的可实施范围小；

第二种为烫金，烫金带来的缺陷是：1、性赖性测试差（如RCA耐磨性测试：5次即表面磨穿、露底，高温高湿后膜层脱落等）；2、受工艺限制烫金区域不能低于产品面；3、表面流平效果差，会有桔皮相象；第三种是镭雕，此种方法带来的缺陷是：1、非保留区域镭雕周期长，且镭雕区域结构必须简单（如平面，规则曲面)；2、镭雕光束是点状呈现在产品上，边沿会锯齿现象，无法满足客户的需求。

综上所述，急需一种步骤精简、工艺环保的选择性区域蒸镀的加工工艺以解决现有技术中的问题。

发明内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本发明提供了一种选择性区域蒸镀的加工工艺，保证成品上需要保留金属镀层的位置四周轮廓清晰、平整，不会出现桔皮现象。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种选择性区域蒸镀的加工工艺，包括以下步骤：

S1、在基材表面涂布色漆，形成色漆层；

S2、在色漆层表面涂布UV底漆，形成UV底漆层；

S3、在UV底漆层表面蒸镀金属，形成金属镀层；

S4、在金属镀层表面涂布UV面漆，形成UV面漆层，得到半成品；

S5、将平行的UV光源垂直设置在菲林胶片上方，将半成品定位在菲林胶片下方，调整半成品与菲林胶片的距离，将菲林胶片的非曝光区域对准半成品上不保留金属镀层的位置，将菲林胶片的曝光区域对准半成品上需保留金属镀层的位置；

S6、启动UV光源，固化半成品上需保留金属镀层的位置的UV面漆层；

S7、清洗半成品上不保留金属镀层的位置的UV面漆层和金属镀层，得到成品。

进一步的，步骤S1中，所述基材为塑胶或五金件。

进一步的，步骤S2中，所述UV底漆层的膜厚为5-10μm。

其中，色漆层可以根据设计要求，选择不同颜色，使基材看上去呈现不同的色彩；UV底漆层具有保护色漆层、优良的耐候性且承接金属镀层的作用；当基材采用塑胶时，塑胶在注塑过程中残留空气泡、有机气体，塑胶表面不够平整，直接蒸镀金属镀层吸附差且不光滑平整，因此，涂布UV底漆层可以提高基材在蒸镀金属镀层时的附着力，且表面光滑平整效果好。

当基材采用五金件时，在采用本发明提供的选择性区域蒸镀的加工工艺前，需要进行前处理，如涂皮膜、电泳或等离子处理。