[发明专利]一种工程机械的可调节气压双压缩缸压力感应设备

说明书

本发明是一种工程机械的可调节气压双压缩缸压力感应设备，包括气缸、动能装置和操作控制板，所述的气缸包括主压缩缸、从压缩缸、若干个旋阀和工作缸组成，主压缩缸底部与从压缩缸底部通过杠杆活动连接，杠杆中点位置活动连接曲轴机构装置，曲轴机构装置皮带连接减速机，减速机滚轴连接发动机装置，主压缩缸两侧分别设置从压缩缸和工作缸，压力刚板上部和下部分别设置有旋阀，工作钢板上部和下部分别设置有旋阀，工作缸的上部通过压力管连接气压测试器，工作缸下部设置有压力锤，压力锤底部设置有压力台，压力台内部设置有压力传感器，气缸一侧设置有操作控制板，本设备双压缩缸，使用数控操作技术，极大的提高使用效率。

技术领域

本发明涉及一种工程机械的可调节气压双压缩缸压力感应设备，属于工程机械技术领域。

背景技术

现有技术下的气动锤，其结构都是采用装有磁铁的锤头吸合着基板，靠固定压力的气源来强行推开锤头，使锤头撞击出去，然后由三通电磁阀断气，再由锤头下安装的弹簧来使锤头上弹复位来完成一次冲击，因锤头反复撞击，锤头上的磁铁容易碎裂，造成吸合强度减弱。锤头上的磁铁与基板吸合，需靠固定压力的气源来推开锤头，使其冲击力度单一而不可调节噪音太大，无防尘防护。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种一种工程机械的可调节气压双压缩缸压力感应设备，本设备压力锤采用铭刚材质，耐用性属于材质中最好，设备密封型结构，采用曲轴机构偏轴结构提供动能，极大减少工作噪音，设备使用双压缩缸增强气压提供动力，实现压缩缸与工作缸依据气压原理快速反复上下运动击打工作，结合了数控技术和气压动力技术，区别于现有技术上的设备不足之处。

为了实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：一种工程机械的可调节气压双压缩缸压力感应设备，包括气缸、动能装置和操作控制板，所述的气缸包括主压缩缸、从压缩缸、若干个旋阀和工作缸组成，动能装置包括曲轴机构装置、减速机和发动机组成，主压缩缸底部与从压缩缸底部通过杠杆活动连接，杠杆中点位置活动连接曲轴机构装置，曲轴机构装置活动连接减速机，减速机滚轴连接发动机装置，主压缩缸的一侧通过压力刚板连接从压缩缸，主压缩缸另一侧通过工作钢板连接工作缸，压力刚板上部和下部分别设置有旋阀，工作钢板上部和下部分别设置有旋阀，工作缸上部设置有压力进孔和压力出孔，压力进孔通过压力管Ⅰ连接在气压测试器的右端，压力出孔通过压力管Ⅱ连接在气压测试器的左端，工作缸下部连接有压力锤,压力锤的底部设置有压力台，压力台内部设置有压力传感器，压力传感器通过重力弹簧连接在压力台内部，气缸的表面设置有操作控制板，操作控制板通过导线分别连接气压测试器、压力传感器和减速机。

所述的压力传感器通过若干个重力弹簧连接在压力台内部的四周表面横切中心线至上部表面丛切线的区间内任意位置，曲轴机构装置底部固定连接有偏心轴，偏心轴通过皮带连接减速机。

所述旋阀的上部表面和下部表面分布固定连接有转子，压力锤属于铭刚材质，压力锤的上部套有垫片螺纹连接在工作缸下部，主压缩缸底部与从压缩缸底部通过杠杆轴栓连接，杠杆中点位置轴栓连接曲轴机构装置。

综上，本发明本设备压力锤采用铭刚材质，耐用性属于材质中最好，设备密封型结构，采用曲轴机构偏轴结构提供动能，极大减少工作噪音，设备使用双压缩缸增强气压提供动力，实现压缩缸与工作缸依据气压原理快速反复上下运动击打工作，结合了数控技术和气压动力技术，区别于现有技术上的设备不足之处。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是压力锤的结构示意图；

图3是杠杆（a）与曲轴机构装置（b）的连接结构示意图；