[发明专利]一种高纯度超白钾长石材料深加工工艺

权利要求书

1.一种高纯度超白钾长石材料深加工工艺，其特征在于，其包括以下步骤：

S1：矿产资源的选择与配置：

选择主要矿物元素氧化钾＞12％，氧化硅≥64％，氧化铝≥15％，钠1～2.5％，钙＜2％的矿产资源，铁物质矿物赋存形式为非晶格状态；产品的生产采用一种或两种矿石配置完成；

S2：矿源地粗破与色选加工：

a)粗破：粗破砾度控制在30～80mm，矿石中云母较多时可破碎至10～35mm进行风选；

b)色选：人工手选和色选设备去杂石相结合方式选矿，去除矿石中60％以上非钾长石块砾颗粒；在入色选设备运行前，进行3mm滚筛去除泥土及细碎云母片，色选需要粗破到10～30mm或30～50mm规格之间；

S3：工厂打砂细破：

矿石通过皮带运输到打砂机，皮带运输过程中经吊式永磁进行磁选，转入细破打砂粗解粒＜5mm，去除金属物体和进行细破；

S4：水力分级漂洗：

利用水流上涌将云母及其它轻物质从水面表层漂浮溢出分离、去除，采用二级沉淀方式将沉落到水体中的所有微细矿粉回收，与大物料一起到下一程序磨细；

S5：磨细筛分：

将粗砂传送到磨机，进行磨机解粒，解粒大小根据需要在100～300目之间选择；

S6：标准配浆：

浆料水粉按百分比控制在75：25入池拌浆，搅拌均匀，通过渣浆泵推送至磁选设备；

S7：立环磁选：

采用立环磁选进行第一轮磁性金属物体从浆料中分离的工作；去除磁性物后的浆料转入间歇式电选浆料机，以并联并用方式量产进行电磁选，进入第二轮磁性金属物分离、去除；

S8：超声波振动分离：

将进行过二次磁选分离磁性物的浆料推入超声波振动器，经过立环磁选和第一道电选，大部分磁性物质被分离出浆液体，剩余的弱磁性物及少量微细金属物经过超声波振动，附着在粉料上的微细金属物被振动分离成游离状态；

S9：间歇式电磁浆料机选：

通过通电产生强磁吸附金属磁性物，停电将磁性物弃入专用容器转移的办法，反复循环，实现分离降除金属物质；采用串连两台同功率设备，连续两次进行2.5T电磁间歇性强力磁选，终结磁选工序；

S10：过滤脱水：

把经过三次磁选后的浆料推送至脱水过滤设备，进行脱水处理，使粉体由浆体到粉体，达到烘干处理工序条件，并推送至凉场进行水汽释放调节；

S11：烘干包装：

将湿粉凉场的粉料经皮带送入烘干设备进行烘干，降温进行包装；

S12：入库保存或发运。

2.根据权利要求1所述的一种高纯度超白钾长石材料深加工工艺，其特征在于，在所述步骤S2之后，S3之前，精矿石粗破后至打砂前阶段只筛选不水洗，以减少微细粉料的流失。

3.根据权利要求1所述的一种高纯度超白钾长石材料深加工工艺，其特征在于，所述步骤S2中，在皮带运行接替传送过程中，设置风机，在皮带运行转接处吹离大于3mm以上的云母片，可将60～70％左右的云母片从矿石中吹离。

4.根据权利要求1所述的一种高纯度超白钾长石材料深加工工艺，其特征在于，所述步骤S9中，间歇式电磁浆料机选采用一台大功率立环磁选设备和并串联四台电选浆料机匹配，即并联两台，串联两台。

5.根据权利要求1所述的一种高纯度超白钾长石材料深加工工艺，其特征在于，所述步骤S7中，立环磁选采用2.5T立环强磁选，电磁浆料机选用1.5T强磁选。

6.根据权利要求1所述的一种高纯度超白钾长石材料深加工工艺，其特征所述步骤S8中，选用500赫兹超声波振动器，对弱磁性物从颗粒表面进行分离。