[发明专利]一种陶瓷原料自动筛分装置

说明书

一种陶瓷原料自动筛分装置，包括进料斗和筛分仓，所述进料斗的底部设置有活动底板，所述筛分仓位于进料斗的下方，且筛分仓的底部安装有驱动电机，所述驱动轴的外侧均匀分布有支撑凸块，所述筛分仓的内部从上至下依次分布有第一活动筛分板、第二活动筛分板和第三活动筛分板，且第一活动筛分板的下方设置有支撑弹簧、活动弹簧和震动电机，所述活动弹簧的下端连接有活动支撑座，且活动支撑座的中部开设有活动连接槽，所述驱动轴的上端外侧设置有搅拌桨，且搅拌桨的下方设置有活动凸块；该陶瓷原料自动筛分装置，设置有进行同步驱动的支撑凸块和活动凸块，方便活动底板的倾斜活动下料和筛分仓内的多级活动倾斜筛分。

技术领域

本发明涉及陶瓷加工相关技术领域，具体为一种陶瓷原料自动筛分装置。

背景技术

陶瓷产品具有较高的硬度和可塑性，在进行陶瓷产品加工时，经常需要进行胚料造粒加工，一些原料在颗粒度上都有额定的需求，因此通常需要使用到相应的筛分装置对颗粒物料进行筛分，以便于达到不同的颗粒度需求。

但是现有的陶瓷原料筛分装置多采用连续筛分的方式，其中大块物料需要经过较长的处理在最后进行去除，整体处理效率较为低下，也有部分筛分装置使用倾斜的多级震动板进行震动筛分，但是在处理过程中物料容易向倾斜一侧堆积，影响筛分效果，同时物料保持倾斜滑动下落，容易造成部分物料未及时筛分，影响物料的完全筛分处理，且现有的陶瓷原料筛分装置很多都存在下料不均匀的问题，影响装置的均匀处理。

针对上述问题，在原有陶瓷原料筛分装置的基础上进行创新设计。

发明内容

本发明的目的是：提供一种筛分均匀、倾斜震动筛分处理效果好的陶瓷原料自动筛分装置。

本发明的技术方案是：一种陶瓷原料自动筛分装置，包括进料斗和筛分仓，所述进料斗的底部设置有活动底板，且活动底板的侧下方开设置有下料口，所述活动底板的左端连接有设置有活动轴，且活动底板的外侧均匀分布有连接带，所述筛分仓位于进料斗的下方，且筛分仓的底部安装有驱动电机，并且驱动电机的侧面安装有减速机，所述减速机的输出端安装有驱动轴，且驱动轴的外侧均匀分布有支撑凸块，并且支撑凸块的上表面设置有倾斜支撑面，所述筛分仓的内部从上至下依次分布有第一活动筛分板、第二活动筛分板和第三活动筛分板，且第一活动筛分板、第二活动筛分板和第三活动筛分板的下方均设置有支撑弹簧、活动弹簧和震动电机，所述活动弹簧的下端连接有活动支撑座，且活动支撑座的中部开设有活动连接槽，所述活动底板、第一活动筛分板、第二活动筛分板和第三活动筛分板的中部均开设有活动通槽，且活动通槽的内侧连接有活动胶套，并且活动胶套的中部连接有连接轴承，所述驱动轴的上端外侧设置有搅拌桨，且搅拌桨的下方设置有活动凸块，并且活动凸块的上表面设置有贴合面，所述筛分仓左侧的上下两端分别设置有第一下料槽和第三下料槽，且筛分仓的右侧中部设置有第二下料槽。

所述活动底板整体为倾斜结构，且活动底板的左端和进料斗之间通过活动轴构成可旋转结构，且活动底板和进料斗之间均匀分布有连接带。

所述驱动轴包括传动轴和搅拌轴，且传动轴和搅拌轴的中轴线均与筛分仓的中轴线相互重合。

所述传动轴的外侧均匀分布有支撑凸块，且支撑凸块设置有3个，并且3个支撑凸块分别位于第一活动筛分板、第二活动筛分板和第三活动筛分板的中部下方，同时支撑凸块的上表面和活动支撑座的底部之间通过倾斜支撑面相互贴合。

所述搅拌轴位于进料斗的内部，且搅拌轴的下端设置有活动凸块，并且活动凸块和活动底板的底面之间通过贴合面相互贴合。

所述第一活动筛分板、第二活动筛分板和第三活动筛分板的侧端高度分别与第一下料槽、第三下料槽和第二下料槽所在水平高度相等，且第一活动筛分板、第二活动筛分板和第三活动筛分板在筛分仓的内部交错分布。