[发明专利]一种测试大螺距螺杆切削力的实验装置

说明书

一种测试大螺距螺杆切削力的实验装置，属于机械加工设备领域，切削力是切削加工过程中一个极其重要的物理量，在CA6140车床上进行测试车削大螺距螺纹切削力时，将测力仪直接安装到刀架上会使刀尖点的高度高于工件回转中心，若是为了满足中心高，将小滑板，转盘拆除，则不能实现轴向进给，为了解决这一问题，设计了一种测试大螺距螺杆切削力的实验装置，该装置包括测力仪、刀夹以及轴向进给装置，其中轴向进给装置包括梯形滑板一体件以及滑槽、丝杠、丝杠螺母、分度盘、旋转手柄、锥形销钉、轴承支座、轴承、压紧盘，该测试装置不仅可以保证刀的中心线能够对准工件回转的中心线，还可实现轴向进给，使测得的切削力更接近实际切削力，对大螺距螺杆切削力的研究有重要意义。

技术领域

本发明涉及一种测试大螺距螺杆切削力的实验装置，属于机械加工设备领域。

背景技术

切削力是切削加工过程中一个极其重要的物理量，不仅影响切削热的产生，还影响刀具的寿命，因此，在测试切削力时，测得较为准确的比较符合实际情况的切削力值是非常重要的，在CA6140车床上加工大螺距螺纹时，已有的切削力实验装置，采用L型夹具体，其一端固定在原来的刀夹中，测力仪放置在外置悬空一端的夹具体上方，这样的实验装置，使得大螺距螺纹在车削时，引起振动加剧，让刀量大等现象，所测得的切削力与实际加工状况产生的切削力严重不符，因而，有必要设计一种测试大螺距螺杆切削力的实验装置，以满足车削大螺距螺纹实验中对瞬时切削力的测量要求，该装置将加工车床中的转盘以及小滑板去除，能够保证刀的中心线能够对准工件回转的中心线，设计可实现轴向进给的梯形滑板一体件并和滑槽配合，满足了中心高，尽量避免切削过程中的让刀量，使测得的切削力更接近实际切削力，符合正常加工的状态。

发明内容

本发明重点要解决的技术问题是在进行测试车削大螺距螺纹切削力时，将测力仪直接安装到刀架上会使刀尖点的高度高于工件回转中心，若是为了满足中心高，将小滑板，转盘拆除，则不能实现轴向进给。

所述一种测试大螺距螺杆切削力的实验装置包括测力仪、刀夹以及轴向进给装置，其中轴向进给装置包括梯形滑板一体件以及滑槽、丝杠、丝杠螺母、分度盘、旋转手柄、锥形销钉、压紧盘、轴承支座、轴承。

所述的测力仪通过紧固螺杆固定在梯形滑板一体件中的梯形滑板上端，刀夹通过紧固螺钉固定在测力仪上方。

所述梯形滑板与所述滑槽相配合，使得梯形滑板可以在滑槽中进行轴向滑动，所述滑槽与所述中滑板通过紧固螺钉固定在一起。

通过紧固螺钉将所述丝杠螺母固定在所述中滑板右端侧面，所述丝杠与所述丝杠螺母相配合。

所述轴承支座通过紧固螺钉与丝杠挡板固定连接，所述轴承支座中放置轴承，所述轴承与所述丝杠的阶梯端相配合，所述分度盘通过月牙键与所述丝杠相连接，所述压紧盘通过螺纹旋转将所述分度盘、轴承支座，与所述丝杠压紧。

所述手柄通过锥形销钉与所述丝杠连接，通过旋转手柄使所述丝杠与丝杠螺母相对运动，所述丝杠带动所述梯形滑板一体件一起做轴向运动，可实现轴向进给。

本发明不仅可以保证刀的中心线能够对准工件回转的中心线，还可实现轴向进给，使测得的切削力更接近实际切削力，对大螺距螺杆切削力的研究有重要意义。

附图说明

图1为本发明一种测试大螺距螺杆切削力的实验装置示意图。

图2为轴向进给装置结构示意图。

图3为梯形滑板一体件三维立体图。

图中，1、刀夹，2、测力仪，3、紧固螺杆，4、滑槽，5、梯形滑板一体件，6、中滑板、7、手柄8、丝杠螺母，9、丝杠，10、分度盘,11、锥形销钉，12、压紧盘，13、轴承支座，14轴承。

具体实施方式