[发明专利]一种乙烯装置烧焦气资源化利用和深度净化装置及工艺

权利要求书

1.一种乙烯装置烧焦气资源化利用和深度净化装置，其特征在于，包括：

输送总管，所述输送总管分为前段输送总管和后段输送总管，所述前段输送总管的一端与多个高温裂解炉连通，所述前段输送总管的另一端与所述后段输送管的一端连通，所述后段输送总管的另一端与锅炉连通，所述锅炉的出口处连通设有脱硫塔；

捕焦管道，所述捕焦管道的入口与所述前段输送总管与所述后段输送总管的连接处连通且所述捕焦管道的入口高于所述捕焦管道的出口；

除尘捕焦器，所述除尘捕焦器的入口与所述捕焦管道的出口连通。

2.根据权利要求1所述的乙烯装置烧焦气资源化利用和深度净化装置，其特征在于，所述除尘捕焦器，包括：

壳体，所述壳体底部设有焦粒卸出口，所述焦粒卸出口处设有储灰卸料阀；

多孔隔层，所述多孔隔层围设于所述壳体的底部且所述多孔隔层将所述壳体分为两部分，即上部储灰空间和下部凝液空间；

凝液输送泵，所述凝液输送泵通过凝液出料管与所述下部凝液空间连通，所述凝液出料管上设有凝液出料阀。

3.根据权利要求2所述的乙烯装置烧焦气资源化利用和深度净化装置，其特征在于：

所述壳体为一具有锥形底的壳体，所述壳体的锥形底部的锥底夹角为30°～90°，所述多孔隔层的空隙率为50％～80％，所述多孔隔层的孔径大小为50～200μm。

4.根据权利要求1所述的乙烯装置烧焦气资源化利用和深度净化装置，其特征在于：

所述锅炉的进口处设有一次配风管、三次配风管；

所述后段输送总管分别连通所述一次配风管和三次配风管，所述一次配风管处设有一次配风阀，所述三次配风管处设有三次配风阀。

5.根据权利要求1所述的乙烯装置烧焦气资源化利用和深度净化装置，其特征在于：

所述前段输送总管为一水平输送管道且与所述后段输送总管的夹角为90°；

所述捕焦管道通过一从所述前段输送总管延伸出来的水平连接管与所述前段输送总管连通；

所述捕焦管道通过一竖直连接管与所述除尘捕焦器相连通且所述竖直连接管与所述水平连接管垂直。

6.根据权利要求5所述的乙烯装置烧焦气资源化利用和深度净化装置，其特征在于：

所述捕焦管道为弧形管道或直管道；

所述弧形管道的圆心角为45°～90°；

所述捕焦管道的内径为所述输送总管的内径的1～2倍；

所述垂直连接管的直径与所述捕焦管道的内径相同；

所述弧形管道的曲率半径为所述弧形管道的内径的2～10倍；

所述水平连接管的长度和垂直连接管的长度均为0～500mm。

7.根据权利要求1所述的乙烯装置烧焦气资源化利用和深度净化装置，其特征在于：

多个所述高温裂解炉分别通过与其相对应的输送支管与所述前段输送总管连通，所述输送支管上设有支管切断阀。

8.一种乙烯装置烧焦气资源化利用和深度净化工艺包括如权利要求1～7所述的一种乙烯装置烧焦气资源化利用和深度净化装置，其特征在于，包括：

从高温裂解炉中产生的烧焦气在惯性的作用下，含有大粒径半焦颗粒的烧焦气进入除尘捕焦器进行除尘，小粒径半焦颗粒被烧焦气夹带送入锅炉，作为配风并燃烧。

9.根据权利要求8所述的乙烯装置烧焦气资源化利用和深度净化工艺，其特征在于：

所述除尘捕焦器的收尘定期通过储灰卸料阀排出回收；

所述除尘捕焦器产生的凝液送入所述后段输送总管进行高温汽化后送入锅炉燃烧。

10.根据权利要求8所述的乙烯装置烧焦气资源化利用和深度净化工艺，其特征在于：

所述配风包括：一次配风和三次配风；

烧焦气的一次配风和三次配风流量的比例为2:1～2:0。