[发明专利]一种超高分子量聚乙烯复合材料及其制备方法在审
| 申请号： | 201910712601.8 | 申请日： | 2019-08-02 |
| 公开（公告）号： | CN110564035A | 公开（公告）日： | 2019-12-13 |
| 发明（设计）人： | 毛寅 | 申请（专利权）人： | 浙江晟祺实业有限公司 |
| 主分类号： | C08L23/06 | 分类号： | C08L23/06;C08L91/06;C08L67/00;C08K9/06;C08K3/04;C08K5/09;C08K5/098;C08K5/10;C08K13/06;C08K7/26 |
| 代理公司： | 33260 杭州五洲普华专利代理事务所(特殊普通合伙) | 代理人： | 张瑜 |
| 地址： | 315400 *** | 国省代码： | 浙江;33 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 超高分子量聚乙烯 低密度聚乙烯 高密度聚乙烯 碳纳米管 偶联剂 润滑剂 流动改性剂 成核剂 成型 超高分子量聚乙烯复合材料 高分子材料技术 原料组成 共混物 挤出机 质量份 混料 拉伸 耐磨 制备 模具 制造 | ||
1.一种超高分子量聚乙烯复合材料，其特征在于，包括如下原料：超高分子量聚乙烯、高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、润滑剂、偶联剂、碳纳米管、成核剂、流动改性剂，原料按质量份数计为：超高分子量聚乙烯100份、高密度聚乙烯30份、低密度聚乙烯30份、润滑剂0.5～1份、成核剂5～10份、流动改性剂5～15份、偶联剂0.5～3份、碳纳米管0.5～8份。
2.根据权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯复合材料，其特征在于，所述成核剂选用苯甲酸、乙二酸钠、硅藻土中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯复合材料，其特征在于，所述流动改性剂选用固体石蜡或石蜡提取物、聚乙烯蜡、脂肪族聚酯中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯复合材料，其特征在于，所述偶联剂选用钛酸酯。
5.一种超高分子量聚乙烯的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1，准备所需材料：超高分子量聚乙烯、高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、润滑剂、偶联剂、碳纳米管、成核剂、流动改性剂；
S2，按质量份数选取：超高分子量聚乙烯100份、高密度聚乙烯30份、低密度聚乙烯30份、润滑剂0.5～1份、成核剂5～10份、流动改性剂5～15份、偶联剂0.5～3份、碳纳米管0.5～8份；
S3，将备好的超高分子量聚乙烯、高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、润滑剂进行混料搅拌，充分搅拌后，加入流动改性剂进行搅拌，最后通过偶联剂对碳纳米管，成核剂进行处理后加入进行搅拌；
S4，通过挤出机或模具进行成型使用制造。
6.根据权利要求5所述的一种超高分子量聚乙烯的制备方法，其特征在于，所述步骤S3中超高分子量聚乙烯、高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、润滑剂在60℃～80℃温度下进行5～15分钟的混料搅拌。
7.根据权利要求5所述的一种超高分子量聚乙烯的制备方法，其特征在于，所述步骤S3中流动改性剂加入后进行高速搅拌10～15分钟。
8.根据权利要求5所述的一种超高分子量聚乙烯的制备方法，其特征在于，所述步骤S3中碳纳米管使用前进行研磨与成核剂通过偶联剂进行处理后，加入进行高速搅拌5～8分钟。
9.根据权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯的制备方法，其特征在于，所述步骤S4中挤出机内部温度为120℃～130℃。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于浙江晟祺实业有限公司，未经浙江晟祺实业有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201910712601.8/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
