[发明专利]一种聚丙烯复合材料及其制备方法在审
| 申请号: | 201910712577.8 | 申请日: | 2019-08-02 |
| 公开(公告)号: | CN110372961A | 公开(公告)日: | 2019-10-25 |
| 发明(设计)人: | 毛寅 | 申请(专利权)人: | 浙江晟棋实业有限公司 |
| 主分类号: | C08L23/12 | 分类号: | C08L23/12;C08L23/06;C08L23/08;C08K3/22;C08K3/36 |
| 代理公司: | 杭州五洲普华专利代理事务所(特殊普通合伙) 33260 | 代理人: | 张瑜 |
| 地址: | 315400 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 聚丙烯 聚丙烯复合材料 超高分子量聚乙烯 拉丝级聚丙烯 二氧化硅 补强剂 高透明 润滑剂 相容剂 钛白粉 制备 高分子材料技术 聚烯烃弹性体 表面活性剂 配料原料 原料特性 辅助性 混合料 抗氧剂 重量份 称取 配比 透明度 | ||
1.一种聚丙烯复合材料,其特征在于,包括如下原料:聚丙烯、钛白粉、超高分子量聚乙烯、二氧化硅、润滑剂、补强剂、相容剂、抗氧剂、表面活性剂和POE聚烯烃弹性体,原料按照重量份分别为:聚丙烯为60-65份、钛白粉为4-6份、超高分子量聚乙烯为10-12份、二氧化硅7-8份、润滑剂为1-2份、补强剂为3-5份、相容剂为6-8份、抗氧剂为0.2-0.5份、表面活性剂为4-8份和POE聚烯烃弹性体为5-7份。
2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯复合材料,其特征在于,所述聚丙烯采用拉丝级聚丙烯和高透明聚丙烯进行混合得到,并且拉丝级聚丙烯和高透明聚丙烯的重量比,按照1:1或者7:3的配比进行配料。
3.根据权利要求1所述的一种聚丙烯复合材料,其特征在于,所述抗氧剂选用高密度聚乙烯,所述表面活性剂选用伯铵盐型阳离子表面活性剂,所述相容剂选用聚乙烯蜡。
4.根据权利要求1所述的一种聚丙烯复合材料,其特征在于,所述聚丙烯、钛白粉、超高分子量聚乙烯和二氧化硅均为200目的颗粒。
5.一种聚丙烯复合材料制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1,选取:聚丙烯、钛白粉、超高分子量聚乙烯、二氧化硅、润滑剂、补强剂、相容剂、抗氧剂、表面活性剂、POE聚烯烃弹性体;
S2,选取后,按照重量份进行称取:聚丙烯为60-65份、钛白粉为4-6份、超高分子量聚乙烯为10-12份、二氧化硅7-8份、润滑剂为1-2份、补强剂为3-5份、相容剂为6-8份、抗氧剂为0.2-0.5份、表面活性剂为4-8份和POE聚烯烃弹性体为5-7份;
S3,预热处理:将聚丙烯为60-65份、钛白粉为4-6份、超高分子量聚乙烯为10-12份、二氧化硅7-8份和POE聚烯烃弹性体为5-7份放入物料搅拌桶内部进行搅拌并且持续一定的时间,搅拌完成后放入工业熔炉了加热至一定的温度并且保证一定的时间,进行预热处理得到混合物;
S4,混合液配比:依次将润滑剂为1-2份、补强剂为3-5份、相容剂为6-8份、抗氧剂为0.2-0.5份和表面活性剂为4-8份缓慢的放入溶液搅拌桶的内部进行搅拌并且持续一定的时间得到混合液;
S5,待到S3,预热处理得到混合物降至20-30℃将混合物与混合液同时其加入螺杆挤出机造粒即得到聚丙烯复合材料。
6.根据权利要求5所述的一种聚丙烯复合材料制备方法,其特征在于,所述S3中物料搅拌桶内部的搅拌速度为500~600rpm/min转速搅拌60~80min,所述工业熔炉了加热150-160℃,时间为20-30min。
7.根据权利要求5所述的一种聚丙烯复合材料制备方法,其特征在于,所述S4中放入溶液搅拌桶的内部进行搅拌速度为300~400rpm/min转速搅拌60~80min。
8.根据权利要求5所述的一种聚丙烯复合材料制备方法,其特征在于,所述S5中螺杆挤出机造粒的熔体压力控制在1.2-1.5MPa,挤出机的后端抽真空并且挤出机的转速为600-650转/分钟。
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