[发明专利]一种用于矿井水净化处理用废渣磁分离循环利用装置有效

专利信息
申请号: 201910711492.8 申请日: 2019-08-02
公开(公告)号: CN110372072B 公开(公告)日: 2021-10-12
发明(设计)人: 丁岳云;丁小玲 申请(专利权)人: 江苏天鑫中冶环保设备有限公司
主分类号: C02F1/48 分类号: C02F1/48;C02F103/10
代理公司: 北京栈桥知识产权代理事务所(普通合伙) 11670 代理人: 潘卫锋
地址: 214200 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 用于 矿井 水净化 处理 废渣 分离 循环 利用 装置
【权利要求书】:

1.一种用于矿井水净化处理用废渣磁分离循环利用装置,其特征在于,主要包括装置主体(1)、进口法兰(2)、絮体打散装置(3)、震动传送装置(4)、收集槽(5)、磁性传送装置(6)、超声清洗装置(7)、提升泵(8);

所述进口法兰(2)设置在装置主体(1)左侧,且进口法兰(2)的入口通过管道(11)连接在矿井水处理设备的污泥排放口,用于将含有磁粉的污泥絮体送至装置内处理,所述絮体打散装置(3)安装在所述管道(11)上;

所述震动传送装置(4)设置在进口法兰(2)的出料口下方,用于将集中进入的絮体通过震动的方式分散均匀,震动传送装置(4)包括传送电机一(41)、转轮一(42)、传送带一(43)和震动发生器(44),所述传送电机一(41)设置在装置主体(1)外侧壁上,用于为震动传送装置(4)提供传送动力,所述转轮一(42)共有两个,同一水平线设置,且靠近传送电机一(41)的转轮一(42)与传送电机一(41)通过传动轴连接,所述传送带一(43)包覆在两个转轮一(42)的外侧,所述震动发生器(44)设置在传送带一(43)内部中空空间,且震动发生器(44)靠近传送带一(43)上端面;

所述收集槽(5)设置在震动传送装置(4)的下方,用于收集磁粉回收后的絮体污泥,收集槽(5)右侧设有冲洗槽(52),用于对吸附在所述磁性传送装置(6)上的磁粉进行冲洗;

所述磁性传送装置(6)设置在装置主体(1)的内顶部,磁性传送装置(6)包括传送电机二(61)、转轮二(62)、传送带二(63)和磁系(64),所述传送电机二(61)设置在装置主体(1)上表面,用于为磁性传送装置(6)提供传送动力,所述转轮二(62)共有两个,同一水平线设置,且靠近传送电机二(61)的转轮二(62)与传送电机二(61)通过传动轴连接,所述传送带二(63)包覆在两个转轮二(62)的外侧,所述磁系(64)设置在传送带二(63)内部中空空间的左半部,用于将震动传送装置(4)上的磁粉通过磁力收集;

所述超声清洗装置(7)设置在磁性传送装置(6)右半部下方的装置主体(1)内,通过磁系(64)吸附在传送带二(63)上的磁粉经过超声清洗装置(7)上方时,由于失去磁系(64)作用力而自然掉落入超声清洗装置(7)内进行超声清洗;

所述提升泵(8)与超声清洗装置(7)的出料端(73)连接,用于将清洗后的磁粉提升至矿井水净化处理系统中循环利用;

所述絮体打散装置(3)包括驱动电机(31)、传动轴(32)、叶轮(33)、流量感应器(34)、密封轴套(35)和微控制器(36),所述驱动电机(31)设置在絮体打散装置(3)的上端,用于提供打散絮体所需动力,所述传动轴(32)上端与驱动电机(31)的输出端连接,用于传导动力,所述叶轮(33)安装在传动轴(32)的底端且位于管道(11)内部,用于将絮体打散,所述流量感应器(34)设置在传动轴(32)上靠近叶轮(33)端,用于检测管道(11)内絮体的流量和流速参数,所述密封轴套(35)密封连接在管道(11)上,且密封轴套(35)位于传动轴(32)外侧,所述微控制器(36)内嵌式设置在密封轴套(35)的内壁上,微控制器(36)分别与驱动电机(31)、流量感应器(34)电性连接,用于根据管道(11)内絮体的流量、流速调整驱动电机(31)的输出功率;

所述循环利用装置的工作方法具体包括以下步骤:

步骤一:将管道(11)与矿井水处理设备的污泥排放口密封连接,含有磁粉的污泥絮体经过管道(11),絮体打散装置(3)的流量感应器(34)感应到管道(11)内有流体通过,将感应信息发送至微控制器(36),微控制器(36)根据流体的流量、流速设定驱动电机(31)的输出功率,驱动电机(31)通过传动轴(32)带动叶轮(33)旋转将絮体打散;

步骤二:打散后的污泥絮体经进口法兰(2)送至震动传送装置(4)的传送带一(43)上,震动发生器(44)通过上下震动的方式将堆积的污泥絮体震散,传送电机一(41)带动转轮一(42)顺时针旋转,传送带一(43)上的磁粉经磁性传送装置(6)内的磁系(64)吸引并吸附在传送带二(63)上,磁粉脱离后的污泥絮体经传送带一(43)送至收集槽(5)内;

步骤三:收集槽(5)右侧的冲洗槽(52)对吸附在传送带二(63)上的磁粉进行水冲洗,将粘附在磁粉上的污泥絮体冲洗掉,传送电机二(61)带动转轮二(62)逆时针旋转,传送带二(63)上冲洗后的磁粉传送至磁性传送装置(6)右半部时,由于磁性消失掉入超声清洗装置(7)内;

步骤四:超声清洗装置(7)经进水口(721)添加没过磁粉的去离子水,然后超声波发生器(71)进行工作,对磁粉进行超声波清洗,使其表面粘附的油污脱离,清洗完成后,含有油污的去离子水经排水口(722)排出,清洗后的磁粉通过出料端(73)并经提升泵(8)提升至矿井水净化处理系统中循环利用;

步骤五:进入收集槽(5)内的污泥絮体可二次通过管道(11)进入装置主体内,对分离的磁粉进行二次分离回收。

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