[发明专利]一种水性石墨烯环氧富锌底漆及其制备方法在审
申请号: | 201910710588.2 | 申请日: | 2019-07-31 |
公开(公告)号: | CN110358409A | 公开(公告)日: | 2019-10-22 |
发明(设计)人: | 姜凤冕;马祥格;郑同同;周凯 | 申请(专利权)人: | 山东七维新材料有限公司 |
主分类号: | C09D163/00 | 分类号: | C09D163/00;C09D5/10;C09D5/24;C09D7/45 |
代理公司: | 济南舜源专利事务所有限公司 37205 | 代理人: | 于晓晓 |
地址: | 262100 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 环氧富锌底漆 水性石墨 石墨烯 制备 机械性能 附着力 水性环氧树脂乳液 聚酰胺类固化剂 有机硅消泡剂 丙二醇甲醚 防沉触变剂 硅氧烷基材 耐盐雾性能 生产成本低 产品储存 长效防腐 醇酯十二 多官能度 工业底漆 聚硅酸镁 去离子水 制备工艺 丰满度 光泽度 润湿剂 重防腐 改性 浆料 聚脲 锌粉 | ||
1.一种水性石墨烯环氧富锌底漆,其特征在于,所述的石墨烯环氧富锌底漆包括组分A、组分B;
所述组分A包括:多官能度聚酰胺类固化剂、丙二醇甲醚、醇酯十二、气硅、多聚硅酸镁铝、锌粉;
所述组分B包括:水性环氧树脂乳液、有机硅消泡剂、硅氧烷基材润湿剂、改性聚脲防沉触变剂、石墨烯浆料、去离子水。
2.根据权利要求1所述的一种水性石墨烯环氧富锌底漆,其特征在于:按重量份数计,该石墨烯环氧富锌底漆原料中的组分A包括:多官能度聚酰胺类固化剂5-10份、丙二醇甲醚5-10份、醇酯十二1-3份、气硅1-3份、多聚硅酸镁铝1-3份、锌粉70-80份;
组分B包括:水性环氧树脂乳液50-60份、有机硅消泡剂0.1-1.0份、硅氧烷基材润湿剂0.1-1.0份、改性聚脲防沉触变剂0.1-1.0份、石墨烯浆料25-35份、去离子水1-10份。
3.根据权利要求1所述的一种水性石墨烯环氧富锌底漆,其特征在于:多官能度聚酰胺类固化剂为聚酰胺类水性环氧固化剂。
4.根据权利要求1所述的一种水性石墨烯环氧富锌底漆,其特征在于:所述石墨烯浆料中石墨烯含量为2.0%。
5.根据权利要求1所述的一种水性石墨烯环氧富锌底漆,其特征在于:所述的有机硅消泡剂为复合聚醚改性梳状有机硅乳液。
6.根据权利要求1所述的一种水性石墨烯环氧富锌底漆,其特征在于:硅氧烷基材润湿剂为聚醚改性硅氧烷溶液。
7.根据权利要求1所述的一种水性石墨烯环氧富锌底漆,其特征在于:所述去离子水导电率小于10μs/cm。
8.根据权利要求1所述的一种水性石墨烯环氧富锌底漆,其特征在于:所述气硅为气相纳米二氧化硅。
9.根据权利要求1所述的一种水性石墨烯环氧富锌底漆的制备方法,其特征在于:步骤如下:
步骤一、混合物A的制备,备用;
步骤二、混合物B的制备,备用;
步骤三、按重量份数比取100份的混合物A、60份的混合物B,混合均匀,制得产品。
10.根据权利要求9所述的一种水性石墨烯环氧富锌底漆的制备方法,其特征在于:具体步骤如下:
步骤一、按重量份数计,在反应罐内加入多官能度聚酰胺类固化剂,首先将转速调节至800转/分钟进行搅拌,搅拌同时依次加入丙二醇甲醚、醇酯十二,搅拌5分钟,其次将转速调节至300转/分钟进行搅拌,搅拌同时加入气硅、多聚硅酸镁铝,再次将转速调节至800转/分钟,搅拌10分钟,接着将转速调节至350转/分钟进行搅拌,搅拌同时加入锌粉,随后将转速调节至800转/分钟,搅拌10分钟,过滤,去掉滤渣,得到混合物A,备用;
步骤二、按重量份数计,在一新的反应罐内加入水性环氧树脂乳液,首先将转速调节至800转/分钟进行搅拌,搅拌同时依次加有机硅消泡剂、硅氧烷基材润湿剂、改性聚脲防沉触变剂,搅拌10分钟,其次将转速调节至300转/分钟进行搅拌,搅拌同时加入石墨烯浆料,再次将转速调节至500转/分钟,搅拌5分钟,最后将转速调节至300转/分钟进行搅拌,搅拌同时加入去离子水,搅拌10分钟,过滤,得到混合物B的制备,备用;
步骤三、按重量份数比取100份混合物A、60份混合物B,混合均匀,制得产品。
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