[发明专利]一种用于制备泡沫陶瓷过滤器的镁稳定锆的制备方法

说明书

本发明涉及一种用于制备泡沫陶瓷过滤器的镁稳定锆的制备方法，包括以下步骤：(1)将氧化锆与氧化镁按质量比为(96‑97.5％)：(2.5‑4％)的比例混合，获得混合原料；(2)将获得的混合原料于800‑4000KW的条件下进行熔炼，熔炼时间为100‑120min，获得所述镁稳定锆。本发明的用于制备泡沫陶瓷过滤器的镁稳定锆的制备方法，可获得优质的镁稳定锆，进而将其用于制备泡沫陶瓷过滤器后，可提高制备获得的泡沫陶瓷过滤器的成品率以及品质。

技术领域

本发明涉及镁稳定锆的制备，特别涉及一种用于制备泡沫陶瓷过滤器的镁稳定锆的制备方法。

背景技术

铸钢及高温合金在浇铸成型的过程中，由于金属熔液中会存在一些夹杂物，这些夹杂若存留在制品中，制品内部就会形成缺陷，致使制品性能下降。泡沫陶瓷过滤器的出现，能够有效出去金属熔液中的夹杂物，改善组织结构，避免制品出现内部缺陷，进而降低制品废品率。

用于制备泡沫陶瓷过滤器的材料主要有SiC、SiO₂、Al₂O₃、ZrO₂等单一或复合材料，其中，ZrO₂质由于其具有2700℃以上的高熔点，用来制备使用温度更高的金属溶体过滤是最适合的。ZrO₂有三种晶体结构，单斜相作为常温稳定相具有在升温(1200℃)体积收缩，而降温(1000℃)体积膨胀的特性，因此无法直接用于制备陶瓷过滤器。稳定剂的添加能够有效抑制因相变产生的体积效应，常用的稳定剂有CaO、MgO、Y₂O₃、CeO等。

目前，镁稳定锆质的泡沫陶瓷过滤器被广泛应用于铸钢及高温合金浇铸成型中，其生产工艺大部分都是使用超细单斜氧化锆粉体，添加一定比例化学氧化镁粉及矿化剂、粘结剂和水，混合配制成浆料，再用聚氨酯泡沫浸渍，通过挤压、干燥及高温煅烧的方式制备而成的。上述方法对氧化锆、氧化镁等原料的粒度要求非常高，通常需要中粒径在1-8um之间，以满足氧化锆和氧化镁在高温煅烧时反应的活性。通常情况下，原料粒度越细，烧结成型时，体积收缩量越大，这也使该方法生产的陶瓷过滤器内部会存在一定的缺陷，废品率很高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种用于制备泡沫陶瓷过滤器的镁稳定锆的制备方法，可获得优质的镁稳定锆，进而将其用于制备泡沫陶瓷过滤器后，可提高制备获得的泡沫陶瓷过滤器的成品率以及品质。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种用于制备泡沫陶瓷过滤器的镁稳定锆的制备方法，包括以下步骤：

(1)将氧化锆与氧化镁按质量比为(96-97.5％)：(2.5-4％)的比例混合，获得混合原料；

(2)将获得的混合原料于800-4000KW的条件下进行熔炼，熔炼时间为100-120min，获得所述镁稳定锆。

本发明的有益效果在于：

本申请的用于制备泡沫陶瓷过滤器的镁稳定锆的制备方法，其制备获得的镁稳定锆具有杂质含量低、成分均匀、稳定化率适中及烧结性能高的优点，将其用于制备泡沫陶瓷过滤器时，可将粒度放宽至6-30um，相较于现有的使用氧化锆粉体、氧化镁粉等为原料的制备工艺，其烧结成型时体积收缩量可明显改善，大大提高了制备获得的泡沫陶瓷过滤器成品率及制品的品质。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式予以说明。

本发明最关键的构思在于：设计上述氧化锆与氧化镁的原料配比以及与上述具体熔炼条件的配合设计。

本发明提供一种用于制备泡沫陶瓷过滤器的镁稳定锆的制备方法，包括以下步骤：

(1)将氧化锆与氧化镁按质量比为(96-97.5％)：(2.5-4％)的比例混合，获得混合原料；