[发明专利]一种智能电表壳体用耐老化性材料的制备方法

说明书

本发明公开了一种智能电表壳体用耐老化性材料的制备方法，属于电表壳体材料技术领域，包括如下步骤：（1）半成品制备；（2）混炼处理；（3）挤出成型。本发明制备方法整体工艺科学合理，通过本发明方法制得的智能电表壳体材料力学性能极佳，耐紫外老化性强，使用性能稳定。

技术领域

本发明属于电表壳体材料技术领域，具体涉及一种智能电表壳体用耐老化性材料的制备方法。

背景技术

ABS树脂是五大合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途极广的热塑性工程塑料。但是其耐紫外老化性欠佳

PVC树脂是一个极性非结晶性高聚物，分子之间有较强的作用力，是一个坚硬而脆的材料；抗冲击强度较低。人们至今仍致力于其加工性能、力学性能以及耐候性能等方面的改性研究，其中将ABS树脂与PVC树脂混合使用形成组合物，ABS的添加能够有效的提高PVC的韧性，提升其应用价值。

现有的电力电表的壳体多为塑料材质制成，ABS树脂和PVC树脂是应用较为广泛的通用树脂造价成本较低，但在强光、暴晒等环境恶劣的天气或情况下使用的稳定性及寿命较差。

对此，申请号为： CN201610453355.5公开了一种电表箱壳体材料，其质量份组成如下聚碳酸酯15~30份、玻璃纤维8~16份、脂肪醇醚硫酸钠3~8份、改性纳米陶土0.6~2.4份、氧化铝粉末1.5~6.4份、N-甲基吡咯烷酮0.6~1.8份、消泡剂2.4~6.4份、紫外吸收剂0.6~1.8份；本发明的电表箱壳体材料，具有优异的耐腐蚀、抗氧化、抗老化、耐候性能；使用寿命长，生产成本低。该发明虽然有了不错的进步，但随着人们对于产品品质要求的不断提高，此壳体材料仍需不断进行改进。

发明内容

本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种智能电表壳体用耐老化性材料的制备方法。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种智能电表壳体用耐老化性材料的制备方法，包括如下步骤：

（1）半成品制备：

a. 将PVC树脂和ABS树脂按照重量比为10~12:1~2混匀后放入紫外灯下进行照射，紫外照射处理60~70min，完成后取出混合树脂备用；

b. 将操作a中所得的混合树脂通过气体火焰处进行火焰处理，火焰处理4~5min，完成后取出混合树脂备用；

c. 将操作b火焰处理后的混合树脂放入石墨坩埚内，置于井式坩埚炉中进行熔炼，升温待混合树脂完全溶化后，将改性纳米二氧化钛投入熔体中，搅拌混匀后，连通直流磁场，通过调节电流电压恒定磁场强度，待磁场稳定之后，将超声波探头浸入熔体下1~2cm处，同时进行特定强度和特定频率超声波处理，处理30~40min后，取出得半成品备用；

（2）混炼处理：

a. 称取相应重量份的步骤（3）所得的半成品67~73份、邻苯二甲酸二仲辛酯4~6份、邻苯二甲酸二异癸酯0.6~0.9份、硅油3~5份、蓖麻油3~5份、硬脂酸锉1~3份、硬脂酸钾3~4份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠3~4份混匀后投入到密炼机内进行混炼处理8~10min，完成后取出得混炼料备用；

（3）挤出成型：

将步骤（3）所得的混炼料注入带挤出机内进行挤出成型即可。

进一步的，步骤（2）操作a中所述的紫外灯照射处理时，混合树脂距离紫外灯的距离为25~35cm，紫外线的波长为190~200nm。