[发明专利]水分解氢气锅炉

说明书

一种采用水的热分解，实现制取氢气和加热用热于一体的水分解氢气锅炉，在锅炉的炉膛上部设置一个连接锅炉蒸汽的环筒状两级蒸汽滤干器，炉膛的下部设置一堆高温助燃材料反应燃烧堆，燃烧堆内埋设一个盘圈状蒸汽热分解氢气发生器，氢气发生器的一端连接蒸汽滤干器引入蒸汽，一端引出氢气分别分流自给加热蒸汽和提取氢气转移使用。

技术领域

一种用于制取氢能源和利用自取氢气自给加热的民生用热蒸汽热水锅炉，特别是一种利用锅炉自热蒸汽分解氢气，回转锅炉循环燃烧自行加热，能实现可持续以氢制氢的水分解氢气锅炉。

背景技术

在现有技术中制取氢气的方法很多，但在现有的制氢技术中，它已被定义为二次能源，而其前提就是消费一次能源的换取，同时制备的系统工程大，造成成本高，制约了氢能的生产发展，与此同时针对现有通用的民生用热锅炉，加热使用的燃料多为一次能源，资源有限，成本高，还有污染，不利于时代的发展。为此，本发明人从事涉及氢能制取与应用领域研究十多年，摸索氢能与锅炉蒸汽客观存在的共存关系，利用锅炉自热蒸气分解氢气循环自用可持续的以氢制氢获得成功。

发明内容

为了达到上述目的，本发明采用下述的方案是：在现有锅炉的炉膛上部设置一个连接锅炉蒸气的环筒状两级蒸汽滤干器，在炉膛的下部设置一堆采用硅砂，石墨为主的易发红，可高温材料构成的一种形如松塔状，大小不一的空心颗粒固形恒温助燃反应燃烧堆，在燃烧堆的内中上半部表面半埋设一个形如肚兜的盘圈状蒸汽分解氢气发生器，氢气发生器的向上中间设置一条有下松上紧大小过节的连汽管，从下而上穿过炉膛中部的内结构，升至上面与设在炉膛上部的蒸汽滤干器相连对接的引汽连汽管，氢气发生器的向下中间设置一条穿出炉膛下部或一侧体外的氢气输出管，输出管的出口分叉设置二条分气管，其中一条回转到炉膛内进入设在炉膛下部燃烧堆的下部中间。

上述技术方案的原理理由是：水蒸汽需要在950℃以上的高温就能分解，而所指燃烧堆的高温材料特质就是，易热、储热恒温高温，先由一次能源燃烧启动高温材料，发红升温加热锅炉炉水产生蒸汽，再将蒸汽滤干雾化压缩，自行挤压进入被烧发红高温真空的改质容器内发生热化学反应分解成氢气，接替启动的一次能源继续燃烧达到以氢制氢的目的。

本发明与现有的技术相比较，有极其卓越的进步与优势，可持续循环自生氢气，工艺简单，成本低廉。

附图说明

下面结合附图作进一步说明。

图1是本发明的一个实施例结构示意图。

具体实施方式

本发明的最佳实施方案是参见图1。

在现有锅炉1的炉膛2上部设置一个连接锅炉蒸汽的环筒状两级蒸汽滤干器3，在炉膛2的下部设置一堆采用硅砂、石墨为主的易发红、可高温的材料构成一种形如松塔状，大小不一的空心颗粒固形恒温助燃反应燃烧堆8，在燃烧堆 8的内中上部表面半埋设，一个形如肚兜的盘圈状蒸汽分解氢气发生器5，氢气发生器5的向上中间设置一条有下松上紧，大小过节的连汽管4，连汽管4在炉膛2从下而上穿过炉膛2的中部内结构，升至上面与设在炉膛2上部的蒸汽滤干器3相连对接，氢气发生器5的中间向下设置一条穿出炉膛2的下部或一侧体外的氢气输出管6，输出管6的出口分叉设有两条分气管，其中的分气管7 回转到炉膛2内把氢气引进燃烧堆8内自用燃烧。