[发明专利]一种煤气化洗涤水再利用系统中的灰水处理方法

说明书

一种煤气化洗涤水再利用系统中的灰水处理方法，包括以下步骤：S1、在气化炉‑洗涤塔系统中，合成气洗涤产生含大量煤灰固体颗粒的气化黑水；S2、来自气化炉‑洗涤塔系统的高压黑水经过减压阀降压后送往闪蒸工段除去大部分固体颗粒，再经沉降槽加入絮凝剂沉降得到澄清的灰水。本发明中的煤气化灰水利用技术可以将灰水得到充分的回收和利用，可以有效地降低生产用水量，更加符合资源节约型的要求，同时对生态环境的保护也发挥了重要作用，不仅能节约大量的水资源，降低消耗，还能带来巨大的经济的效益，同时可以降低下游水污水处理设备的压力。

技术领域

本发明涉及煤气化洗涤水再利用技术领域，尤其涉及一种煤气化洗涤水再利用系统中的灰水处理方法。

背景技术

近年来，我国现代煤化工发展取得了一系列重大突破，攻克了大型先进煤气化、大型煤制甲醇、煤直接制油等一大批技术难题。然而，该产业对环境和生态的影响巨大，为减少煤化工对大气和水资源的污染，必须大力发展洁净煤技术。其中，煤气化作为最重要且应用广泛的洁净煤技术，是发展现代煤化工最重要的单元技术。

煤气化过程是以煤或煤焦为原料，以氧气、水蒸气等作为气化剂，在高温条件下通过化学反应将煤或煤焦中的可燃部分转化为可燃性气体的工艺过程。目前，气流床是国内主流的煤气化技术，主要有 Texaco 水煤浆气化(GE) 、Shell 粉煤气化和HT-L粉煤气化3种。尽管新型气化工艺已经大规模工业化，并能长期稳定运行，但渣水处理系统却不尽完善。其中，煤气化产生的灰水由于含有较高Ca2+和 Mg2+，水质硬度高，高温下容易产生结垢现象，造成管道的堵塞。为了解决以上问题，煤化工企业主要采用的措施是加大外排灰水量和增加新鲜水量，这在一定程度上可以降低灰水的盐浓度，减缓结垢速率，然而这降低了灰水的回用率，增加了企业的运行成本，不符合现代煤化工企业节能减排的要求，同时，大量外排的污水也为下游的水处理设施带来巨大压力，另外，我国水资源形势较为严峻，随着经济的快速发展和人民生活水平的显著提高，水资源不足，时空分布不均，超限度开采，无节制浪费，随意污染和管理不善，使本来就很紧张的水资源供需矛盾更加尖锐，我国的水资源矛盾日益凸显，不仅给我国的可持续发展带来重大影响，而且严重影响人民群众的健康和社会稳定

因此，如何降低灰水硬度、提高灰水回用率、减少新鲜用水量，降低生产成本，是当前煤气化企业面临的一个难点，为此，我们提出了一种煤气化洗涤水再利用系统中的灰水处理方法来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种煤气化洗涤水再利用系统中的灰水处理方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种煤气化洗涤水再利用系统中的灰水处理方法，包括以下步骤：

S1、在气化炉-洗涤塔系统中，合成气洗涤产生含大量煤灰固体颗粒的气化黑水；

S2、来自气化炉-洗涤塔系统的高压黑水经过减压阀降压后送往闪蒸工段除去大部分固体颗粒，再经沉降槽加入絮凝剂沉降得到澄清的灰水；

S3、将杂质含量较少的灰水一部分外排至废水处理，另一部分作为循环灰水经除氧后通过高压灰水泵加压送入洗涤塔-气化炉系统进行循环使用；

S4、在循环回系统的灰水进口加入分散剂；

S5、从灰水中（未加分散剂部分）引出一部分，先进入一个沉淀槽，在沉淀槽中加入苛性钠或纯碱的一种进行化学沉淀，反应形成的杂质经沉降后积聚在沉淀槽底部区域；

S6、沉淀槽上部澄清液经溢流堰溢流进入第二个收集池待用；

S7、通过安装的一台循环水泵，吸取第二个收集池中的澄清液，然后将澄清液加压进入纳滤膜进行膜过滤；

S8、通过纳滤膜后硬度降至较低水平的灰水，代替部分新鲜水作为系统补水用。