[发明专利]一种基于高盐碱环境的抗腐型混泥土预制方桩

权利要求书

1.一种基于高盐碱环境的抗腐型混泥土预制方桩，包括多个平行的所述主钢筋(1)和混凝土(2)，其特征在于：多个所述主钢筋(1)上均固定连接有与其垂直的紧固钢筋(6)，多个所述主钢筋(1)通过紧固钢筋(6)相互连接固定，所述主钢筋(1)外端固定连接有多条次钢筋(4)，多条所述次钢筋(4)上固定连接有与其垂直的限位钢筋(7)，多条所述次钢筋(4)通过限位钢筋(7)相互连接固定，所述混凝土(2)包裹在主钢筋(1)、紧固钢筋(6)、次钢筋(4)和限位钢筋(7)的外端。

2.根据权利要求1所述的一种基于高盐碱环境的抗腐型混泥土预制方桩，其特征在于：所述预制方桩的制备方法包括以下步骤：

步骤一、首先桩与桩间用塑料薄膜或隔离剂隔开，邻桩与上层桩的砼待邻桩与下层桩的砼达到设计强度的30％后方可进行，重叠层数不超过四层、层与层间之间涂刷隔离剂。

步骤二、将桩顶和桩底中主钢筋(1)和紧固钢筋(6)、次钢筋(4)和限位钢筋(7)之间的位置调整准确后，再采用电焊分别将其位置固定。

步骤三、预制桩通过上述步骤操作，对桩顶和桩底分别进行整体分段预制，并在打桩过程中逐段接长，整体分段即预制桩的桩顶和桩底分别进行整体支模，纵向主筋先通长铺设，再在分段处切断。

步骤四、利用砼应机拌机捣，由桩顶向桩尖连续浇筑捣实后，再对浇筑完成后预制桩进行养护，时间不少于7天。

步骤五、在桩顶和桩底的分段处，将表面的混凝土浮灰清除，并在两者之间的分段缝隙处填充勾缝剂。

3.根据权利要求2所述的一种基于高盐碱环境的抗腐型混泥土预制方桩，其特征在于：所述步骤二中的相邻两根主钢筋(1)的接头截面距离应大于20倍的主钢筋(1)的直径且小于500mm。

4.根据权利要求2所述的一种基于高盐碱环境的抗腐型混泥土预制方桩，其特征在于：所述步骤三中的模具表面铺设有塑料薄膜，所述塑料薄膜的面积大于模具表面的面积，所述塑料薄膜通过螺钉固定在模具的表面。

5.根据权利要求1所述的一种基于高盐碱环境的抗腐型混泥土预制方桩，其特征在于：所述混凝土(2)外端固定连接有10-15mm的隔离层(5)。

6.根据权利要求5所述的一种基于高盐碱环境的抗腐型混泥土预制方桩，其特征在于：所述隔离层(5)的配料为：水50-200份，矿渣水泥100-180份，河流中游天然砂30-40份，纤维混合料5-15份，石料20-40份。

7.根据权利要求6所述的一种基于高盐碱环境的抗腐型混泥土预制方桩，其特征在于：所述纤维混合料由聚丙烯纤维组成，所述聚丙烯纤维长度为3-18mm。

8.根据权利要求1所述的一种基于高盐碱环境的抗腐型混泥土预制方桩，其特征在于：多个所述次钢筋(4)呈阵列状环绕分布在主钢筋(1)上，所述次钢筋(4)的数量为20-30之间。

9.根据权利要求5所述的一种基于高盐碱环境的抗腐型混泥土预制方桩，其特征在于：所述隔离层(5)的横截面为圆形，所述隔离层(5)竖直面上的形状与次钢筋(4)的形状相互匹配。

10.根据权利要求1所述的一种基于高盐碱环境的抗腐型混泥土预制方桩，其特征在于：所述主钢筋(1)采用预应力钢筋。