[发明专利]一种改善正极片柔韧性的方法、正极片及锂离子电池

说明书

本发明公开了一种改善正极片柔韧性的方法以及由此得到的正极片，包括如下步骤：将正极浆料涂覆在正极集流体表面，得到初始正极片，其中，涂布厚度为D1；将所述初始正极片进行第一次冷压；将第一次冷压后的正极片进行第二次冷压；其中，正极片的目标厚度为H，第一次冷压后的正极片的厚度为D2，D2满足：D2=D1‑（D1‑H）×k，其中k为40%‑80%。本发明通过调整碾压工艺，采用二次冷压的方法，可以提升正极片的柔韧性，且无需额外的设备引入，工艺简单，高效，成本低。

技术领域

本发明涉及了锂离子电池技术领域，特别是涉及了一种改善正极片柔韧性的方法以及由此得到的正极片、锂离子电池。

背景技术

锂离子电池具有放电电压高、能量密度高、功率密度高、循环寿命长、无记忆效应等众多优点，在消费电子、电动工具、医疗电子等小型可充放电池领域获得了广泛应用;在电动自行车、纯电动汽车、混合动力汽车、轨道交通、航空航天、船舶舰艇等交通领域正逐步获得推广;在大规模可再生能源接入、电网调峰调频、分布式动力、微网离网、家庭动力、数据中心备用电源、通讯基站、能量回收、绿色建筑等能源领域，以及可穿戴电子、透明电子、机器人等新兴技术领域也显示了较好的应用前景。在市场发展过程中，对电池能量密度的需求也越来越高。

锂离子电池是由正极、负极、隔膜、电解液等组分组成，通过匀浆、涂布、碾压、分切、卷绕、注液、装配、化成等工艺流程，完成电芯制作。电芯能量密度的提升可通过各组分材料克容量、厚度等角度解决。正极方面，能量密度可通过引入高克容量正极材料、提升正极面密度、提升正极压实来达到能量密度需求。但随着面密度、压实密度的提升，现有碾压工艺下，正极片柔韧性下降，极片变脆，导致卷绕时极片褶皱严重，影响电芯卷绕后圆度，并可能造成正极片断片；同时褶皱严重位置活性物质从集流体表面剥落，影响后期容量发挥和电芯循环性能。

提升极片柔韧性，从材料角度改善，验证周期长，通用性差，如能从工艺上解决则简单高效，通用性强，实施方便。

发明内容

为了弥补已有技术的缺陷，本发明提供一种改善正极片柔韧性的方法以及由此得到的正极片、锂离子电池，解决目前高能量密度体系正极片脆性问题。

本发明所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：

一种改善正极片柔韧性的方法，包括如下步骤：

将正极浆料涂覆在正极集流体表面，得到初始正极片，其中，涂布厚度为D1；

将所述初始正极片进行第一次冷压；

将第一次冷压后的正极片进行第二次冷压；

其中，正极片的目标厚度为H，第一次冷压后的正极片的厚度为D2， D2满足：D2=D1-（D1-H）×k，其中k为40%-80%。

进一步地，所述初始正极片包括相对设置的A面和B面，第一次冷压时，A面朝上；第二次冷压时，B面朝上。

进一步地，第二次冷压后正极片的厚度与所述正极片的目标厚度相同。

进一步地，在所述第二次冷压之前使在所述第一次冷压之后制备正极片静置。

进一步地，所述静置时间为1小时以上。

本发明还提供一种正极片，其由上述方法制备得到。

本发明还提供一种锂离子电池，其包括上述正极片。

本发明具有如下有益效果：

本发明通过调整碾压工艺，采用二次冷压的方法，可以提升正极片的柔韧性，且无需额外的设备引入，工艺简单，高效，成本低。

采用该方法，可提升正极极片设计压实，保证性能的前提下，提升电芯能量密度。

附图说明