[发明专利]一种聚醚多元醇催化剂加工用分粒装置

说明书

本发明公开了一种聚醚多元醇催化剂加工用分粒装置，包括支撑架，所述支撑架顶部活动安装有分粒盘，所述分粒盘上表面设置有圆形的分粒槽，所述分粒槽底面上均匀设有若干碰撞分离柱，所述碰撞分离柱顶端设置有限位块，所述碰撞分离柱上安装有磁性振动片，且所述磁性振动片上表面设置有与所述限位块相匹配的限位槽，所述磁性振动片与所述分粒槽底面之间连接有若干振动弹簧，且所述振动弹簧套设在所述碰撞分离柱外侧面上，所述磁性振动片下方设有环形电磁铁，所述环形电磁铁安装在所述分粒盘底面上，本发明结构设计合理，利用往复振动撞击实现了聚醚多元醇催化剂的分粒，大大提高了聚醚多元醇催化剂的分粒质量。

技术领域

本发明涉及催化剂加工技术领域，尤其涉及一种聚醚多元醇催化剂加工用分粒装置。

背景技术

聚醚多元醇（简称聚醚）是由起始剂（含活性氢基团的化合物）与环氧乙烷（EO）、环氧丙烷（PO）、环氧丁烷（BO）等在催化剂存在下经加聚反应制得。聚醚产量最大者为以甘油（丙三醇）作起始剂和环氧化物（一般是PO与EO并用），通过改变PO和EO的加料方式（混合加或分开加）、加量比、加料次序等条件，生产出各种通用的聚醚多元醇。聚醚多元醇催化剂结块后影响使用，因此对聚醚多元醇催化剂进行分粒操作是相当必要的。

但是现有的聚醚多元醇催化剂加工用分粒装置在使用过程中不能对聚醚多元醇催化剂进行充分的分粒，仍然存在结块的聚醚多元醇催化剂，影响后期的化学反应的速率，存在一定的缺陷。

为此，我们提出了一种聚醚多元醇催化剂加工用分粒装置。

发明内容

本发明提供了一种聚醚多元醇催化剂加工用分粒装置，目的在于能够充分地聚醚多元醇催化剂进行分离，提升聚醚多元醇催化剂的分粒质量。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：

一种聚醚多元醇催化剂加工用分粒装置，包括支撑架，所述支撑架顶部活动安装有分粒盘，所述分粒盘上表面设置有圆形的分粒槽，所述分粒槽底面上均匀设有若干碰撞分离柱，所述碰撞分离柱顶端设置有限位块，所述碰撞分离柱上滑动安装有磁性振动片，且所述磁性振动片上表面设置有与所述限位块相匹配的限位槽，所述磁性振动片与所述分粒槽底面之间连接有若干振动弹簧，且所述振动弹簧套设在所述碰撞分离柱外侧面上，所述磁性振动片下方设有用于脉冲吸附所述磁性振动片的环形电磁铁，所述环形电磁铁固定安装在所述分粒盘底面上。

优选地，上述聚醚多元醇催化剂加工用分粒装置中，所述分粒盘左右侧分别设有进料口和出料口，且所述进料口以及所述出料口处均滑动设有弧形密封片。

基于上述技术特征，进料口以及出料口配合弧形密封片，能够方便快捷地进行聚醚多元醇催化剂的加注和回收。

优选地，上述聚醚多元醇催化剂加工用分粒装置中，所述分粒盘右端铰接在所述支撑架上，所述分粒盘左端活动连接有卸料气缸，且所述卸料气缸固定安装在所述支撑架上。

基于上述技术特征，卸料气缸驱动分粒盘左端升起，使得位于分粒槽内的聚醚多元醇催化剂汇集在分粒槽右侧，通过打开出料口一侧的弧形密封片即可对分粒后的聚醚多元醇催化剂进行收集。

优选地，上述聚醚多元醇催化剂加工用分粒装置中，所述限位块设置成倒立的圆锥状。

基于上述技术特征，限位块设置成圆锥状，能够将分粒过程中的聚醚多元醇催化剂挤向四周，避免了聚醚多元醇催化剂发生挤压破碎。

优选地，上述聚醚多元醇催化剂加工用分粒装置中，所述环形电磁铁接入脉冲直流电。

基于上述技术特征，环形电磁铁接入脉冲直流电，配合振动弹簧的弹力，能够实现磁性振动片的往复振动，能够充分地对聚醚多元醇催化剂进行分粒。

优选地，上述聚醚多元醇催化剂加工用分粒装置中，所述分粒盘顶端可拆卸安装有密封撞击盖。