[发明专利]一种重质焦磷酸钾的返料流程制作工艺

说明书

本发明公开了一种重质焦磷酸钾的返料流程制作工艺，包括以下步骤，步骤一，架设返料流水线设备；步骤二，设备内干燥处理；步骤三，焦磷酸钾输入；步骤四，粉尘吸除；步骤五，筛分处理；步骤六，分类输送装袋；步骤六，装箱储存；其中上述步骤一中，在焦磷酸钾生产流水线的一侧架设安装返料流水线设备，其中上述步骤二中，在将要使用该设备返料流程前，先通过引风机通电工作，使输送带上一直处在干燥环境；该发明进行技术改造整体运输设备结构造价较低，减少了投资成本；通过筛板能实现对焦磷酸钾大小进行筛分，使得到的产品外观颗粒度更规则，便分类进行密封保证收集，便于后期的运输，其中对流水线设备内部进行干燥。

技术领域

本发明涉及焦磷酸钾返料流程技术领域，具体为一种重质焦磷酸钾的返料流程制作工艺。

背景技术

焦磷酸钾，是指焦磷酸的钾盐；多（聚）磷酸肥料中具代表性的磷酸盐；通常是由焦磷酸与氢氧化钾反应生成的一组含磷化合物。焦磷酸钾的主要用途为取代氰化钾，用于无氰电镀。随着国家工业现代化的发展，焦磷酸钾的需求量日益增加。工业上还用于表面处理、高档洗涤剂、油漆涂料、清洁剂、分散剂、缓冲剂等；食品工业用作乳化剂、组织改进剂、螯合剂、品质改良剂等；焦磷酸钾也可由磷酸氢二钾制备，其中焦磷酸钾的返料流程，是焦磷酸钾加工的重要步骤，但现有焦磷酸钾加工流程中运输设备结构较为简单，传统运输设备结构造价高，增加了投资成本，得到的产品外观颗粒度不规则，且容易发生吸潮的现象，传统工艺中产品中的粉尘污染较大，环保效率不高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种重质焦磷酸钾的返料流程制作工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种重质焦磷酸钾的返料流程制作工艺，包括以下步骤，步骤一，架设返料流水线设备；步骤二，设备内干燥处理；步骤三，焦磷酸钾输入；步骤四，粉尘吸除；步骤五，筛分处理；步骤六，分类输送装袋；步骤六，装箱储存；

其中上述步骤一中，在焦磷酸钾生产流水线的一侧架设安装返料流水线设备，返料流水线设备包括安装箱、外护壳、安装架、输送带、筛板、滑块、滑槽、碰撞块、电机、凸轮、出料斜板、进料漏斗、集尘箱、吸尘器、吸尘罩、箱门、引风机、第一安装盒、干燥块、第二安装盒、第一输气管、第一滤网、电热丝、第二输气管、出料口、输料管和第二滤网，所述安装箱的顶端外壁中心处贯通安装有进料漏斗，所述安装箱的一侧外壁上固定安装有安装架，所述安装箱中部内部与安装架的顶端外壁上转动安装有输送带，所述输送带位于安装箱外部的一侧焊接包裹有外护壳，所述安装箱中部的内壁上设置有筛板，所述筛板两端的外壁上焊接固定有滑块，所述安装箱两侧内壁对应滑块开设有滑槽，所述安装箱位于滑槽下方的两侧内壁上镶嵌固定有电机，所述电机的输出轴一端固定安装有凸轮，所述筛板的底端外壁上对应凸轮焊接固定有碰撞块，所述安装箱位于筛板下方的内壁上焊接固定有出料斜板，且出料斜板的一端贯穿于安装箱的外部，所述安装箱位于筛板上方的一侧内壁上贯通连接有输料管，且输料管的一端贯穿外护壳位于输送带一侧的上方，所述外护壳的一侧顶端外壁上焊接固定有集尘箱，所述集尘箱的顶端一侧外壁上螺栓固定有吸尘器，所述安装箱位于输料管上方的一侧内壁上镶嵌固定有吸尘罩，且吸尘罩的一侧内壁上焊接固定有第二滤网，所述吸尘器的吸尘端通过管道与吸尘罩的一端贯通连接，所述吸尘器的输尘端通过管道贯穿于集尘箱的内部，所述外护壳顶端一侧外壁上螺栓固定有引风机，所述引风机的吸气端通过管道贯通于外护壳一端的一侧外壁，所述外护壳位于引风机一侧的顶端外壁上焊接固定有第一安装盒，所述第一安装盒的内部填充有干燥块，所述引风机的输气端通过管道贯通于第一安装盒的一侧底端内壁，所述第一安装盒的另一侧顶端外壁上贯通连接有第一输气管，所述第一输气管与第一安装盒的连接处、引风机的吸气端管道与外护壳连接处和引风机的输气端管道与第一安装盒的连接处均设置有第一滤网；所述外护壳位于第一安装盒一侧的顶端外壁上焊接固定有第二安装盒，所述第二安装盒的中部内壁上固定安装有电热丝，所述第一输气管的一端贯穿于第二安装盒的一侧顶端内壁，所述第二安装盒的另一侧底端外壁上贯通连接有第二输气管，所述第二输气管的一端贯通于外护壳的内部，所述外护壳一端位于输送带下方的外壁上贯通设置有出料口；